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ねじならミスミ　19万点取り揃え！10万点当日出荷可能！　樹脂ねじ探すならミスミ　樹脂素材は11種　8,600点以上の充実ラインナップ！

PCを始め、最高級性能を有するスーパーエンプラのPEEK、ガラス繊維で強化したRENYやPPS、ふっ素樹脂のPTFE、
PFA、PVDFなど11種類の樹脂素材でねじ・座金・ナットを展開。お探しの樹脂締結品がきっと見つかります。
樹脂ねじ類の使用事例、取り扱い樹脂素材の材質概要や、使用上のご注意、材質特性のデータも豊富にご紹介。

こんなところに使われています樹脂ねじ一覧を見る

  • フェイスガードやアクリル板の締結部に！

    締結部分をPCねじにすることで、アルコール除菌などへの耐久性が上がります。

  • 薬品で処理をする部材のねじ部マスキングに！

    表面のみを薬品などで処理する際、耐薬品性のある樹脂ねじをねじ部のマスキングにお使いいただけます。

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取り扱い樹脂素材一覧

クリックすると材質概要や、使用上のご注意が見られます。

  • PEEK ピーク/ポリエーテルエーテルケトン
  • PFA パーフルオロアルコキシアルカン
  • PTFE ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂
  • PPS ポリフェニレンサルファイド
  • RENY レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6
  • PC ポリカーボネート
  • PP ポリプロピレン
  • PVDF フッ化ビニリデン樹脂
  • POM ポリアセタール
  • PI ポリイミド（プラビス）
  • PVC ポリ塩化ビニル（塩ビ）

取り扱い樹脂ねじ・ボルト、座金、ナット一覧

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材質特性

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物性比較データ

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特性一覧

  PC PPS RENY PEEK PP POM PA6 PA66
軽量性 ○ △ △ △ ◎ △ ○ ○
吸水性 ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ × ×
耐煮沸水性 ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ △ △
低温物性 ◎ △ △ ◎ ○ ○ ○ ○
強靭性 ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○
耐クリープ性 ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ △ △
耐候性 ○ ◎ ○ ◎ ○ × △ △
難燃性 ◎ ◎ × ◎ × × ○ ○
電気特性 ◎ ◎ △ ◎ ◎ ○ △ △
耐摩擦摩耗性 △ ◎ ○ ◎ △ ○ ○ ○

◎ 特に優れる ○ 優れる △ やや劣る × 劣る
 *上表は材質の特性を概括的に把握するものです。

物性一覧

  単位 試験法 PC PPS RENY AURUM PEEK PP POM PA6 PA66
(ASTM)
物理的性質
比重   D792 1.2 1.66 1.65 1.33 1.3 0.91 1.41 1.14 1.14
吸水率(23℃水中x24ｈ) % D570 0.15 0.015 0.14 0.34 0.5 0.01 0.22 1.8 2.5
ガラス繊維含有率 %   - 40 50 - - - - - -
機械的性質
引張強さ Mpa D638 62 196 285 92 91 36 60 84 79
引張伸び % D638 110 2.2 2.1 90 50～120 500 60 25 50
曲げ強さ Mpa D790 88.2 255 380 137 147 - 96 127 118
曲げ弾性率 Gpa D790 2.3 13.2 17.4 2.9 3.9 1.5 2.6 3.1 2.8
アイゾット衝撃強度(ノッチ付) J/m D256 880 98 110 88 88 30 63 39 39
ロックウェル硬度 R, M
スケール		 D785 R120 M100 M111 129 R126 R100 M80 R119 R120
熱的性質
荷重たわみ温度 (1.82MPa） ℃ D648 135 270 234 238 152 120 110 71 70
連続使用温度(Mech.with imp.) ℃ UL746B 115 200 105 260 180 65 95 65 75
燃焼性   UL94 HB V-0 HB V-0 V-0 HB HB V-2 V-2
電気的性質
体積固有抵抗 Ω・cm D257 4×1016 1×1016 1.3×1016 1019～1020 4.9×1016 1×1016 1×1014 3×1015 1×1015
絶縁破壊強度 MV/mm D149 16 12 32   17 31 24 20 21
耐アーク性 sec D495 120 120 129   23 - 240 195 118
誘電率(106Hz)   D150 2.9 4.6 4 3.1 3.3 - 3.7 3 3.3
誘電正接(106Hz)   D150 0.009 0.002 0.009 0.0034 0.004 - 0.007 0.02 0.02

*表中の数値は参考値であり保証値ではありません。

耐薬品データ

薬品名 PC PPS RENY PEEK AURUM PP POM PA6 PA66 PTFE PVDF
酸
塩酸 10% ○ ○ × ○ ○ ○ × × × ○ ○
硫酸 10% ○ ○ × ○ ○ ○ × × × ○ ○
硫酸 50% ○ × × × × － × × × ○ ○
硝酸 10% ○ ○ × ○ ○ ○ × × × ○ ○
硝酸 30% △ － × △ － － × × × ○ △
硝酸 50% △ × × × × － × × × ○ △
フッ化水素酸 10% ○ △ × － ○ ○ × × × ○ ○
フッ化水素酸 50% △ × × × × △ × × × ○ ○
リン酸 10% ○ △ × ○ ○ ○ × × × ○ ○
蟻酸 ○ ○ × △ － ○ × × × ○ ○
酢酸 10% ○ ○ × ○ ○ ○ △ × × ○ ○
クエン酸 ○ ○ △ ○ ○ ○ △ △ △ ○ ○
クロム酸 ○ △ × ○ － ○ × × × ○ ○
硼酸 ○ ○ △ ○ － ○ △ △ △ ○ ○
アルコール
メタノール △ ○ ○ ○ ○ － ○ － － ○ ○
ブタノール － － － ○ － － ○ － － － ○
グリコール ○ ○ ○ ○ ○ － ○ － － ○ ○
アルデヒド及びケトン
アセトアルデヒド × － ○ ○ － ○ ○ ○ ○ － －
アセトン × ○ － ○ － － － － － － －
ホルマリン － － － ○ － － － － － － －
メチルエチルケトン － － － ○ － － － － － － －
塩基
苛性ソーダ 10% － ○ － － － － － － － － －
アンモニア × ○ ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○
水酸化ナトリウム 10% － ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
水酸化カリウム 10% × △ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
水酸化カルシウム ○ △ × ○ ○ ○ ○ × × ○ ○
ハロゲン化有機物
四塩化炭素 － － － ○ － － － － － － ○
パークロロエチレン － － － ○ － － － － － － ○
フレオン12 － － － ○ － － － － － － －
炭化水素
ベンゼン × － － ○ － － － － － － ○
トルエン × ○ － ○ － － － － － － ○
キシレン － － － ○ － － － － － － ○
シクロヘキサン － － － ○ － － － － － － △
ナフタレン － － － ○ － － － － － － ○
無機化学品
水 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ ○
硫化水素(ガス) ○ ○ ○ ○ － ○ △ ○ ○ ○ ○
二酸化硫黄 ○ △ ○ ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○
塩化ナトリウム － － ○ ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○
硝酸アンモニウム ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
硝酸ナトリウム × ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
酢酸ナトリウム － － ○ ○ － ○ ○ ○ ○ ○ ○
炭酸カルシウム × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
塩化カルシウム ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
塩化マグネシウム ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
硫酸マグネシウム ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
硫酸亜鉛 ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
過酸化水素 ○ △ △ ○ － ○ × △ △ ○ ○
各種化学品
尿素 ○ － － ○ － － ○ － － － －
洗剤 ○ － ○ ○ － ○ △ ○ ○ － －

○ 使用可 △ 条件により使用可 × 使用不可 － データなし
*上表は試験片を用いた室温(23℃)でのテストデータです。耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストをしてください。

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取り扱い樹脂素材一覧　　詳細

  • PEEK ピーク/ポリエーテルエーテルケトン
  • PFA パーフルオロアルコキシアルカン
  • PTFE ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂
  • PPS ポリフェニレンサルファイド
  • RENY レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6
  • PC ポリカーボネート
  • PP ポリプロピレン
  • PVDF フッ化ビニリデン樹脂
  • POM ポリアセタール
  • PI ポリイミド（プラビス）
  • PVC ポリ塩化ビニル（塩ビ）

PEEK　ピーク/ポリエーテルエーテルケトン

材質概要

エンプラのなかでも最高レベルの耐薬品性を有し、PEEKを溶解する唯一の汎用化学品は濃硫酸だけです。
また、耐熱性、耐摩耗性、難燃性、耐加水分解性にも優れています。

  • ■連続使用温度　260℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0

主な用途

さまざまな特性がバランスよく高いため、信頼性の高い樹脂として宇宙・航空、自動車、半導体産業で活用。
さらには、食品安全性・人体内での無毒性から医療関連、食品の分野でも活用されています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■成型時にネジのピッチずれが生じるため、同材質のナットと組み合わせてご使用ください。（ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください。

PFA　パーフルオロアルコキシアルカン

材質概要

優れた化学的・電気的・機械的特性を示す熱可塑性フッ素樹脂です。
ほとんどの薬品に対して侵されることのない、化学的に安定性の高い材料です。
PTFEとほぼ同等の引張り強さや耐熱性を持っています。

  • ■連続使用温度　260℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0

主な用途

強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適です。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■成型時にネジのピッチずれが生じるため、同材質のナットと組み合わせてご使用ください。（ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください）

PTFE　ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂

材質概要

四フッ化エチレン樹脂はフッ素樹脂の代表的な樹脂です。ほとんどの化学薬品・溶剤に対して不活性です。
さらに優れた電気的特性・非粘着性・潤滑性を併せ持っています。

  • ■連続使用温度　260℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0相当

主な用途

主化学・電気・機械・宇宙開発など幅広い分野での使用が期待できます。

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■ワッシャーは若干のソリが出る場合があります。

PPS　ポリフェニレンサルファイド

材質概要

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。
優れた耐熱性を有し、高温度雰囲気中で長時間使用しても物性劣化はほとんどありません。
また、耐薬品性、機械的特性、電気的特性、および寸法安定性にも優れています。

  • ■連続使用温度　200℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0

主な用途

電気・電子部品、自動車部品、化学機械部品などに用いられています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。

RENY　レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6

材質概要

RENY（レニー）はポリアミドMXD6をベースポリマーとし、ガラス繊維50%で強化した結晶性のエンジニアリングプラスチックです。
エンプラの中で最も大きい強度・弾性率を有し、耐油性や耐熱性にも優れることから、金属の代替材料として使われています。

  • ■連続使用温度　105℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 HB相当

主な用途

金属の代替材料として自動車等輸送機器部品、一般機械、精密機械部品、電気・電子機械部品、土木建築用部材などに用いられています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。

PC　ポリカーボネート

材質概要

PC(ポリカーボネート)は非晶性のエンジニアリングプラスチックです。
抜群の耐衝撃性を有し、機械的特性、電気的特性などをバランスよく備え、かつ透明で自己消火性を示すことから、電気・電子分野から自動車、医療分野にいたるまで、幅広く用いられています。

  • ■連続使用温度　115℃
  • ■燃焼性　UL94 V-2相当

主な用途

電気・電子分野から自動車、医療分野に至るまで幅広く用いられています。

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。

PP　ポリプロピレン

材質概要

PP（ポリプロピレン）は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。
比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性、耐加水分解性、電気的特性にも優れ、応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。
最近では、ダイオキシン発生で問題になっているPVC（ポリ塩化ビニル）の代替材としてもよく用いられています。

  • ■連続使用温度　65℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 HB

主な用途

自動車部品、汎用製品（文具、容器、等）、実験器具など幅広い用途で使用されています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■成型時にネジのピッチずれが生じるため、同材質のナットと組み合わせてご使用ください。（ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください）

PVDF　フッ化ビニリデン樹脂

材質概要

PVDFは、フッ素系樹脂としての優れた性能と汎用樹脂並みの成形加工性をもつバランスのとれたエンジニアリングプラスチックです。
耐薬品性と耐候性に優れています。
リチウムイオン電池用バインダーなどの電子材料、電解用バルブやライニングとさまざまな分野で使用されています。

  • ■連続使用温度　150℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0相当

主な用途

リチウムイオン電池用バインダーなどの電子材料、電解用バルブやライニング、
産業機械のバルブやキャップ、パイプ、フィルムシートやベルト類など広く使われています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■成型時にネジのピッチずれが生じるため、同材質のナットと組み合わせてご使用ください。（ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください）

POM　ポリアセタール

材質概要

POM(ポリアセタール)は結晶性のエンジニアリングプラスチックです。
バランスのとれた機械的性質を有し、かつ優れた耐疲労性、耐クリープ性、摩擦摩耗特性、耐薬品性を備えています。
金属の代替材として電機・自動車・各種機械・建材などの分野において広く用いられています。

  • ■連続使用温度　195℃（参考値）

主な用途

金属の代替材として電機・自動車・各種機械・建材などの分野において広く用いられています。
また自己潤滑性があるため、機構部品自体で軸受けや摺動面に対応できます。

使用上の留意点

  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。

PI　ポリイミド（プラビス）

材質概要

ポリイミドは優れた耐熱性、高圧・高速擦過時の優れた耐摩耗性・摩擦性能、高真空状態での低アウトガス性、優れた対薬品性・機械特性、非常に優れた寸法安定性（融点・ガラス転移点がない）、低い導電性にも優れています。

  • ■連続使用温度　300℃
  • ■燃焼性　UL94 V-0

主な用途

フィルム、コーティング剤、保護膜、電気絶縁材料全般、ベアリング、耐熱塗料、断熱軸、
断熱トレー、電子部品、自動車部品などさまざまな用途で使われています。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■ポリイミドは絶乾してからご使用ください。

PVC　ポリ塩化ビニル（塩ビ）

材質概要

優れた耐水性・耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性を持ち、配水管等に使われています。
耐熱性に劣り、燃焼時には塩素ガス等の有害物質が発生します。

  • ■連続使用温度　60℃（参考値）
  • ■燃焼性　UL94 V-0相当

主な用途

電線被覆材、包装材料、配管材料、建築材料、農業資材など用途は多岐にわたります。

使用上の留意点

  • ■外観に黒点（スラッジ）が入ることが有りますが性能に影響はありません。
  • ■ネジ先端部のゲート残りは長さ（L）に対して5%以下です。
  • ■締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • ■耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず使用状態のテストを行ってください。
  • ■成型時にネジのピッチずれが生じるため、同材質のナットと組み合わせてご使用ください。（ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください）
  • ■ワッシャーは若干のソリが出る場合があります。
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