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精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き

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【特長】直動用シャフト(リニアシャフト・焼入れシャフト・ガイドシャフト・スライ...

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(i)ご注意

  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。
  • 当ページの価格表は23年4月時点の情報になります。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

型番

未確定946件の候補があります。

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外形図・規格表

外形図

スパナ溝無し

スパナ溝付き

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像
[ ! ]D部面粗度はメッキ品精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像メッキ無し品は精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像です。
[ ! ]L寸の寸法公差はJISB0405m級に準じる。
TypeD公差[ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理
スパナ溝無しスパナ溝付き
VFJWVFJZg6SUJ2相当高周波焼入
有効硬化層深さ>>こちら
SUJ2相当 58HRC~
SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス 56HRC~
VSFJWVSFJZSUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
VPFJWVPFJZSUJ2相当硬質クロムメッキ
メッキ硬度HV750~
メッキ厚5μ以上
VPSFJWVPSFJZSUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
VRJWVRJZSUJ2相当低温黒色クロムメッキ
VPSFJWGVPSFJZGf8SUS304硬質クロムメッキ
メッキ硬度HV750~
メッキ厚10μ以上~
[ ! ]硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。>>こちら参照。

規格表

型式LMNSC
VFJW20
VFJZ20

100
100

M8
M8

N8
N8


SC10
D公差
Dg6f8
4−0.004
−0.012
5
6−0.010
−0.028
8−0.005
−0.014
−0.013
−0.035
10
12−0.006
−0.017
−0.016
−0.043
13
15
16
18
20−0.007
−0.020
−0.020
−0.053
25
30
 
型式L
指定1mm単位
M(並目)・N(並目)
選択
スパナ溝寸法C
TypeDSCW1
(スパナ溝無し)
D公差g6
(D4~30)
VFJW
VSFJW
VPFJW
VPSFJW
VRJW

D公差f8
(D6~30)
VPSFJWG
(スパナ溝付き)
D公差g6
(D6~30)
VFJZ
VSFJZ
VPFJZ
VPSFJZ
VRJZ

D公差f8
(D6~30)
VPSFJZG
425~2002          0.2以下
525~300 2.63        
625~350  3        SC=指定1mm単位
[ ! ]SC+1≦L
[ ! ]SC≧0
[ ! ]スパナ溝詳細
>>P.148
580.5以下
825~500  345      7
1025~500  3456     8
1225~500   4568    1010
1325~500   4568    11
1525~500   456810   13
1625~500   456810   14
1825~500   45681012  16
2030~500   45681012  171.0以下
2530~500   4568101216 22
3030~500     68101216202715
[ ! ]全長LはM×2+N×2≦Lが必要です。[ ! ]M×2.5+4+N×2.5+4≧Lの場合、タップ下穴が貫通及び大きいタップ有効長を優先するため小さいタップの有効長が短くなります。
[ ! ]ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

追加工詳細

■出荷日

 3 日目出荷
 

●低温黒色クロムメッキ品

 8 日目出荷
 

・追加工詳細は下記よりご確認ください。
 ※複数の追加工を選択する場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
 ※追加工による硬度低下の可能性があります。硬度・表面処理については こちらをご参照ください。

追加工
コード
画像固定寸法適用条件 指定例¥/1Code
LKC

L寸法・公差を

精密に変更

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像1_追加工詳細

・L≦200→L±0.03[ ! ]L寸200まで適用
[ ! ]L寸単位0.1mm指定可
VFJW20-100.5-M8-N8-LKC400
FC

平面取り1箇所追加

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像2_追加工詳細

D
6~181
20~302
[ ! ]FC,A=指定1mm単位
[ ! ]FC≦5×D
[ ! ]A=0またはA≧2

[ NG ]WFCとの併用不可
VFJW20-100-M8-N8-FC10-A8200
WFC

平面取り2箇所追加

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像3_追加工詳細

D
6~181
20~302
[ ! ]WFC,A,E=指定1mm単位
[ ! ]WFC≦5×D
[ ! ]A(E)=0またはA(E)≧2

[ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
同一平面上にはなりません。
[ NG ]FCとの併用不可
VFJW20-100-M8-N8-FC10-A8400
SX

SCのスパナ溝の他に

スパナ溝を追加

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像4_追加工詳細

DWℓ1 DWℓ1
658 181610
87 2017
108 2522
121010 302715
1311    
1513    
1614    
[ ! ]D=6以上適用
[ ! ]SX=指定1mm単位
[ ! ]SC+SX+ℓ1X2<L
[ ! ]SX≧0

[ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
同一平面上にはなりません。
VFJZ20-100-M8-N8-SC10-SX15400
MSC
NSC

めねじを細目ねじに変更
精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像

DMSC・NSC
12・138    
15・16810   
1881012  
208101214 
25・30810121418
ピッチ1.01.251.5
[ ! ]D=12以上適用
[ NG ]MD・NDとの併用不可
VFJW20-100-MSC14-NSC14300
MD
ND

めねじ有効長を
M(N)×3に変更 精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像

-[ ! ]D=10~30かつ、M(N)=6~20適用
[ ! ]片端めねじ:MD×3.5+4≦L
[ ! ]両端めねじ:MD×3.5+4+ND×3.5+4≦L

[ NG ]MSC・NSCとの併用不可
VFJW20-100-MD8-ND8MD:200
ND:200

・上記以外の追加工をご希望の場合は、「 カタログ規格外サービス」にてお見積りください。

真円度(M)、真直度(K)、L寸法公差、直角度

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像1_真円度

■真直度測定方法

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像

軸の両端をVブロックで支持し、任意の点で、
軸を1回転させてダイヤルゲージの振幅を測定。
振幅測定値の1/2を真直度とします。

■真直度M ■直角度K ■L寸法公差 
外径g6のシャフト(焼き入れ)
D真円度 M
を超え以下
3130.004
13200.005
20300.006
単位:mm
外径f8のシャフト(焼きなし)
D真円度 M
を超え以下
6100.011
10180.014
18300.017
単位:mm
外径g6のシャフト(焼き入れ)
DL真直度 K
4条件なし(L/100)×0.05以下
5条件なし(L/100)×0.03以下
6~30L≦1000.01以下
L>100(L/100)×0.01以下
単位:mm
外径f8のシャフト(焼きなし)
L真直度 K
L≦1000.025以下
L>100(L/100)×0.025以下
単位:mm
外径g6のシャフト(焼き入れ)
LL寸法
を超え以下公差
2430±0.2
30120±0.3
120400±0.5
400500±0.8
単位:mm
外径f8のシャフト(焼きなし)
LL寸法
を超え以下公差
1430±0.2
30120±0.3
120400±0.5
400500±0.8
単位:mm

■直角度

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像1_直角度
 

硬度・表面処理の注意点

■加工部の硬度低下について

・母材焼入れ後に加工をいたしますが、加工のための焼きなましにより硬度低下の可能性があります。
※低下後硬度:10~40HRC程度

 

■硬度低下範囲

・加工部から10mm程度

 

(例)

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像1_硬度低下範囲
 

■焼なましによる硬度低下加工部

・スパナ溝 ・平面取り

 

■めねじの硬度低下条件

めねじは材質や選定条件により硬度低下の条件が異なります。

  • SUS440Cまたは13Cr系ステンレス:めねじ部分は硬度低下します。
  • SUJ2相当:下記条件の場合、めねじ部分が硬度低下します。
         ・M≧D/2の場合 ・RCのねじ ・めねじ2穴タイプ
 

■焼き入れの有効硬化層深さ

有効硬化層深さは外形寸法や材質の違いにより異なります。

外径 D有効硬化層深さ
SUJ2相当SUS440C/
13Cr系ステンレス
40.5以上0.5以上
5
6~10
12・130.7以上
15~200.7以上
25・301.0以上
 

■硬質クロムメッキ及び加工部のメッキ層について

  • 硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。
  • 下記の例の場合、「///部」のみが硬質クロムメッキ部となります。
 

例)メッキ残り部:段付き おねじシャフト 平面取り追加

///部:メッキ残部

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き 関連画像1_メッキ層について
 

シャフトと回転軸の違い

・リニアシャフトと 回転軸用シャフトの仕様比較

 

■基本仕様

仕様シャフト回転軸
材質SUJ2相当
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
S45C相当
SUS304
S45C相当
SUS304
SCM435
焼き入れ高周波焼き入れ--硬度30~35HRC
外径公差 g6/h5f8g6/h9/h7g6
表面処理メッキ無
硬質クロムメッキ
低温黒色クロムメッキ
無電解ニッケルメッキ(全長表面処理タイプ)
硬質クロムメッキメッキ無
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ

※硬質クロムメッキは加工部にメッキ層が残りません。詳しくは こちらをご確認ください

 

■追加工

追加工名称シャフト回転軸
L寸公差変更 L<200⇒L±0.03
200≦L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1
L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1
L≧800は適用不可
スパナ溝追加工2箇所まで指定可能1箇所まで指定可能
平面取り 2箇所まで指定可能3箇所まで指定可能
2面取り追加工2箇所まで指定可能
角度指定:固定
1箇所まで指定可能
角度指定:15度単位で指定可能
V溝追加工 2箇所まで指定可能-
キー溝2箇所まで指定可能
段部への加工:不可
4箇所まで指定可能
段部への加工:可
おねじ細目ねじ変更2種類1種類
めねじ細目ねじ変更1種類-
逃げ溝追加M6~M30M3~M30
めねじ深さ変更可能可能
止め輪溝2箇所指定可能
(追加工ではなく止め輪付タイプとなります)
D部2箇所、段部それぞれ1箇所 併用可
スリットカム用溝 -1箇所まで指定可能
同軸度変更 -可能
おねじ左ねじ変更 -可能
すり割り溝追加-1箇所まで指定可能
C面取り幅変更-可能

関連リンク

■よくある質問

//jp.misumi-ec.com/maker/misumi/mech/linear_shaft/tech_support/#anc06

 

■規格外品サービスのご案内

ミスミ FA 標準品から規格外部品のお見積もり・ご注文ができるサービスです。
標準型式を指定後、サイズ変更や追加工処理などの条件をご指示ください。
https://meviy.misumi-ec.com/ja-jp/2dx/app/create/qt

規格外品サービスによくある質問

型番リスト

型番
材質
詳細材質
熱処理
表面処理
軸径 D(φ)
長さ L(mm)
軸はめあい公差
硬度
1箇所スパナ溝追加 [SC](mm)
めねじ(並目・有効長:呼び径×2) [M](mm)
めねじ(並目・有効長:呼び径×2) [N](mm)
めねじ(並目・有効長:呼び径×3) [MD](mm)
めねじ(並目・有効長:呼び径×3) [ND](mm)
めねじMを細目ねじ変更 [MSC](mm)
めねじNを細目ねじ変更 [NSC](mm)
材質証明書:材質
材質証明書:表面処理
RoHS
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
4
25 ~ 200
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
2
2
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
5
25 ~ 300
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
2.6 ~ 3
2.6 ~ 3
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
6
25 ~ 350
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
3
3
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
8
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
3 ~ 5
3 ~ 5
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
10
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
3 ~ 6
3 ~ 6
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
10
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
3 ~ 6
-
-
6
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
10
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
3 ~ 6
6
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
10
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6
6
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
4 ~ 8
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
-
-
6 ~ 8
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
-
-
-
-
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 8
6 ~ 8
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 8
6 ~ 8
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 8
-
-
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 8
-
-
8
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
6 ~ 8
8
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
12
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
-
8
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
4 ~ 8
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
-
-
6 ~ 8
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 8
-
-
-
-
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 8
6 ~ 8
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 8
6 ~ 8
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 8
-
-
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 8
-
-
8
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
6 ~ 8
8
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
13
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
-
8
8
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
4 ~ 10
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
-
-
6 ~ 10
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
-
-
-
-
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 10
6 ~ 10
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 10
6 ~ 10
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 10
-
-
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 10
-
-
8 ~ 10
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
6 ~ 10
8 ~ 10
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
15
25 ~ 500
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高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
-
8 ~ 10
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
4 ~ 10
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
-
-
6 ~ 10
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 10
-
-
-
-
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 10
6 ~ 10
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 10
6 ~ 10
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 10
-
-
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 10
-
-
8 ~ 10
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
6 ~ 10
8 ~ 10
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
16
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
-
8 ~ 10
8 ~ 10
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
4 ~ 12
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
-
-
6 ~ 12
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
-
-
-
-
8 ~ 12
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 12
6 ~ 12
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 12
6 ~ 12
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 12
-
-
8 ~ 12
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 12
-
-
8 ~ 12
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
6 ~ 12
8 ~ 12
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
18
25 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
-
-
8 ~ 12
8 ~ 12
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
4 ~ 12
-
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
-
-
6 ~ 12
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 12
-
-
-
-
8 ~ 14
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 12
6 ~ 12
-
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 12
6 ~ 12
-
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
-
6 ~ 12
-
-
8 ~ 14
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
高周波焼入れ
なし
20
30 ~ 500
g6
高周波焼入(58HRC~)
-
-
4 ~ 12
-
-
8 ~ 14
-
SUJ2相当
-
10

1個

-( - )

3日目

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詳細情報

基本情報

【特長】直動用シャフト(リニアシャフト・焼入れシャフト・ガイドシャフト・スライドシャフト)両端めねじ/両端めねじスパナ溝付きタイプになります。

【技術コンテンツ】
選定や追加工、焼き入れなどについての技術情報をご用意しております!
シャフト選定手順追加工・公差変更寸法公差回転軸との違い焼き入れ詳細よくある質問

(i)ご注意

  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。
  • 当ページの価格表は23年4月時点の情報になります。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

技術情報

技術情報

納期・価格

価格表

・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式¥基準単価
TypeD最短L

50
L51

100
L101

200
L201

300
L301

450
L451

500
VFJW41,6501,9402,530
51,6501,9402,5303,120
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101,0701,3001,7602,2202,6902,990
121,1601,4702,0802,6903,3203,690
131,1801,5002,1302,7703,4403,830
15・161,1901,5102,1502,8103,5103,900
181,2101,5502,2502,9403,6804,080
201,6301,9702,6703,3504,0704,530
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301,7902,2903,3204,3605,6206,240
VSFJW41,9202,4503,490
51,9202,4503,4904,280
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81,4201,9102,8903,8704,5305,030
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VPFJW42,3102,7203,550
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252,3703,4405,5407,64010,69011,870
302,5503,6905,9608,23011,50012,780
  
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型式¥基準単価
TypeD最短L

50
L51

100
L101

200
L201

300
L301

450
L451

500
VFJZ61,9002,1002,5202,9503,440
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VSFJZ62,1802,6003,4304,2504,970
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15・162,9904,0706,2208,35011,46012,730
183,3504,6107,0909,56013,16014,610
203,3704,6207,1009,57013,17014,630
253,5004,8107,40010,00013,74015,270
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VRJZ62,2102,4202,8403,2603,800
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101,9202,1502,6103,1803,8604,290
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15・162,1202,4503,6104,7905,8906,540
182,1602,5103,7404,9606,1206,800
202,7703,1204,3305,5306,6707,410
253,0603,5705,0306,6908,3909,320
303,3404,2606,0308,41010,71011,900
VPSFJZG62,4802,9503,9304,8805,620
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15・162,4203,3105,0906,8509,44010,440
18・202,7403,7805,8207,87010,85012,010
252,7903,8605,9608,06011,11012,290
302,9704,1106,3808,65011,92013,200
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◦SUJ2相当 SUS440Cまたは13Cr系ステンレス D6〜D12・D16・D20
数量区分標準対応個別対応
小口大口大口
数 量1〜45〜1213〜1920〜5051〜100101~
値引率基準単価5%10%15%23%お見積り
出荷日通常+4日
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[ ! ]標準対応大口はストーク対応なし。

◦その他
数量区分標準対応個別対応
小口大口
数 量1〜45〜1213〜1920〜5051~
値引率基準単価5%10%15%お見積り
出荷日通常
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納期

●下記以外

 3 日目出荷

●VRJW・VRJZ

 5 日目出荷

出荷日については、こちらをご覧ください。

概要・仕様

仕様・概要

[ ! ]軸端加工部(ねじ有効長さ+約10mm)加工のための焼きなましによる硬度低下の可能性があります。
[ ! ]全長硬度保証シャフト>>こちら
[ ! ]L寸公差・真円度・真直度・直角度・同軸度・硬度変化>>こちら
[ ! ]低温黒色クロムメッキの特長>>こちら
[ ! ]SUS440Cまたは13Cr系ステンレス規格については>>こちら

使用例

精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付き:関連画像

・精密タイプは Ⓐの様な段付き加工が不要で、組付に有効です。

カタログ

 
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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 3日目~   6日目~   3日目~   6日目~   5日目   6日目~   5日目   8日目   5日目   6日目~   8日目   8日目   5日目  
                            環境対応 RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質)
                            特性・用途 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし
                            基本形状 ストレート ストレート ストレート ストレート 両端段付 両端段付 ストレート 両端段付 片端段付 片端段付 ストレート 片端段付 ストレート
                            軸端形状(左) めねじ めねじ めねじ めねじ めねじ めねじ おねじ めねじ めねじ - おねじ めねじ おねじ
                            軸端形状(右) めねじ めねじ 加工なし 加工なし めねじ めねじ おねじ めねじ めねじ めねじ おねじ めねじ おねじ

                            精密シャフト 両端めねじ/両端めねじスパナ溝付きのレビュー

                            評価 4.8 平均満足度:4.8 14件のレビュー
                            1. 星4
                              0%
                            2. 星2
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                            3. 星1
                              0%
                            加工ジグの支柱用
                            評価 5.0満足度:5.02019/04/03
                            加工ジグの支柱用に、使うことがよくあります。形状が豊富で助かっています。

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                            金型部品
                            評価 5.0満足度:5.02023/03/29
                            金型部品に使用しました。
                            種類も豊富で満足しています。
                            また利用したいです。

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                            ライン予備品製作
                            評価 5.0満足度:5.02022/06/29
                            公差も許容範囲で、問題ありませんでした。当日出荷 翌日に、届くのが大変有り難い。

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                            高さ調整
                            評価 5.0満足度:5.02022/06/23
                            長さも精密でネジ深さも追加で深くできますが料金は高くないです。

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                            加工するより安いから
                            評価 3.0満足度:3.02022/05/09
                            自分で作製するよりいい物です。本数が定尺材料で丁度ならそうしますが、1本2本ならMISUMIにします

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