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【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ

【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨+精密洗浄
  • 脱脂洗浄
通常価格(税別)
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税込価格
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

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  • 環境対応:
    RoHS対応(10物質)
  • 特性・用途:
    クリーン洗浄
  • モジュール:
    2
  • 材質:
    SUS304
  • 詳細材質:
    SUS304
  • 表面処理:
    なし
  • 熱処理:
    なし
  • 歯研:
    なし
  • バックラッシ:
    あり
  • 精度((旧)JIS):
    JIS B 1702 4級
  • ブッシュ:
    なし
  • 軸穴公差:
    H7
  • ベアリング:
    なし
  • 材質証明書:
    対象
  • 材質証明書:材質:
    SUS304

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

型番

未確定6,916件の候補があります。

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外形図・規格表

歯車形状

A

[ NG ]A形は軸穴タップ加工不可
B
軸穴仕様(選択可能歯車形状)
丸穴(A形 B形)丸穴+タップ(B形)
キー溝穴(A形)キー溝穴+タップ(B形)
[ ! ]タップ、キー溝の詳細寸法>>こちら
[ ! ]キー溝と歯の位置関係は一定ではありません。
  合わせる場合は追加工GBAを指定ください。
歯面精度 新JIS B 1702-1 8級相当
(旧JIS B 1702 4級)
 
Type[ M ]材質[ A ]付属品洗浄方法
丸穴丸穴+タップキー溝穴 キー溝穴+タップ洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-GEAHSSUS304セットスクリュー
(SUS304)
脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-GEAHSSH-GEASSH-GEAKS精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
SHD-GEAHSSHD-GEASSHD-GEAKS電解研磨+精密洗浄
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。(例)20個ご注文の場合、1梱包(20個入り)となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。
[ ! ]軸穴仕様タップなしタイプをご選定時にはセットスクリュー付属しません。

規格表

型式歯数B歯車形状P
SL-GEAHS2.01520B10N
SH-GEAHS2.03020A8
メカロック締結する場合は面圧品 >>こちらをご参照ください。歯幅・ボス寸法を変更する場合は、>>こちらをご参照ください。
型式歯数B歯車軸穴径PH7dDGHL12M*1許容伝達力
形状指定1mm単位基準円歯先円歯底円(並目)(N・m)
  直径直径直径 曲げ強さ
Typeモジュール 丸穴キー溝穴    S45C相当SUS304
 丸穴+タップキー溝穴+タップ    
丸穴
(A形・B形)
SL-GEAHS
SH-GEAHS
SHD-GEAHS

丸穴+タップ
(B形)
SH-GEAS
SHD-GEAS

キー溝穴
(A形)
キー溝+タップ
(B形)
SH-GEAKS
SHD-GEAKS
2.01215


20
A


B
88N 24 28 191825105M514.818.45
(B=15)
138〜11 26 30 21203016.999.69
14 28 32 23(B=20)19.2210.97
158〜158N〜12N 30 34 252429
(B=15)

34
(B=20)
14721.512.27
168〜16 32 36 272523.8113.59
178〜198N〜14N 34 38 292826.1714.93
188〜218N〜16N 36 40 313028.5616.3
198N〜17N 38 42 333130.9817.68
208〜238N〜18N 40 44 353333.4219.07
218N〜19N 42 46 373435.8920.48
228〜258N〜21N 44 48 393638.3921.91
238N〜22N 46 50 413740.8923.33
248〜288N〜23N 48 52 434043.4324.78
25 50 54 45M645.9826.24
268〜308N〜27N 52 56 474248.5327.70
278〜338N〜30N 54 58 494551.1229.18
28 56 60 5153.7230.66
298〜358N〜31N 58 62 534756.3332.15
308〜368N〜32N 60 64 554858.9433.63
328~388N~33N 64 68 595064.2136.65
33 66 70 6166.8638.15
3410~3810N~33N 68 72 6369.5339.68
3510~4010N~35N 70 74 655272.1941.19
3610〜4310N〜37N 72 76 675574.8742.73
38 76 80 7180.2745.80
39 78 82 7382.9747.35
4010〜4810N〜40N 80 84 756085.6748.89
42 84 88 7991.0951.98
44 88 92 8396.5655.10
45 90 94 8599.2856.66
46 92 96 87102.0258.22
4810〜5010N〜42N 96100 9162107.5261.36
49 98102 93110.2762.93
50100104 95113.0464.51
5112〜5212N〜44N102106 97115.7766.07
52104108 9965118.5267.64
54108112103124.0670.79
55110114105126.8572.38
56112116107129.6573.98
57114118109132.4175.56
58116120111135.1777.14
 
型式歯数B歯車軸穴径PH7dDGHL12M*1許容伝達力
形状指定1mm単位基準円歯先円歯底円(並目)(N・m)
  直径直径直径 曲げ強さ
Typeモジュール 丸穴キー溝穴    S45C相当SUS304
 丸穴+タップキー溝穴+タップ    
丸穴
(A形・B形)
SL-GEAHS
SH-GEAHS
SHD-GEAHS

丸穴+タップ
(B形)
SH-GEAS
SHD-GEAS

キー溝穴
(A形)
キー溝+タップ
(B形)
SH-GEAKS
SHD-GEAKS
2.06015

20
A

B
12〜5212N〜44N1201241156529147M6140.7580.32
6215〜5215N〜44N124128119(B=15)146.3683.53
63126130121 149.1285.10
6412813212334151.9686.72
65130134125(B=20)154.7488.31
66132136127 157.5289.90
68136140131 163.1393.09
69138142133 165.9494.70
70140144135 168.7696.30
72144148139 174.3599.50
7520〜5220N〜44N150154145 182.82104.33
76152156147 185.61105.92
77154158149 188.48107.56
78156160151 191.29109.16
80160164155 196.90112.37
8120〜5520N〜47N16216615770 199.72113.97
84168172163 208.20118.81
85170174165 210.98120.43
88176180171 219.59125.31
90180184175 225.22128.52
91182186177 228.09130.16
92184188179 230.87131.75
95190194185 239.42136.63
96192196187 186.40106.37
98196200191 190.70108.82
99198202193 192.94110.10
100200204195 195.09111.33
キー溝穴+タップの場合、軸穴径9Nは製作できません。
[ ! ]キー溝穴+タップの軸穴径10で、キー溝幅4.0mm(高さ1.8mm)をご希望の場合は、P寸を10Kとご指定ください。>>こちら
*1表記の許容伝達力は任意の条件のもと、歯幅を15mmとして計算した参考値であり、条件については>>こちらをご参照ください。

追加工

型式歯数B歯車形状P(KC90・KC120・TPC・DHL・DHR・WDH・LFC・LTC・KTC・KFC・QFC・QTC)
SL-GEAS2.01520B8KC120
SH-GEAHS2.05020A20WDH−Q25−R25−S6−T5
Alterations止めねじ追加工タップ穴寸法変更歯底合わせ
CodeKC90・KC120TPCGBA
Spec.KC90:90°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
KC120:120°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
セットスクリューが追加されます。
指定方法 KC90
適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
      KC90       KC120
タップ穴の寸法を変更します。
指定方法 TPC4
適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
規格条件 [ ! ]1-ℓ2>TPC/2
 
歯車の歯底とキー溝、タップの位相を合わせます。
位相合わせ公差±0.3(参考値)
指定方法 GBA
適用条件 [ ! ]歯数19以上適用

 
    
MTPC
M4 M3 M5 
M5 M4 M6 





 
¥/1Code200無料無料
Alterations段付穴両端段付穴ボスカット
CodeDHL・DHRWDHBS
Spec.軸穴を段付穴に追加工します。
指定単位 Z:1mm単位指定 J:0.1mm単位指定
指定方法 DHL-Z20-J4.0
適用条件 [ ! ]丸穴タイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可
規格条件
・DHL・DHR
[ ! ]A形 P+2≦Z≦G-4,2≦J≦B-3[ ! ]A形 P+2≦Z≦G-4,2≦J≦B-3
[ ! ]B形 P+2≦Z≦G-4,2≦J≦L-3[ ! ]B形 P+2≦Z≦H-4,2≦J≦ℓ1
軸穴を両端段付穴に追加工します。
指定単位 Q,R,S,T:1mm単位指定 S,T≧3
指定方法 WDH-Q10-R10-S3-T3
適用条件 [ ! ]丸穴タイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可
規格条件
・A形・B形
[ ! ]P+2≦Q,R≦G-4[ ! ]P+2≦Q,R≦H-4
[ ! ]S+T≦B-3[ ! ]S+T≦L-3 軸穴径Pは一般公差
●●●:関連画像
ボスの長さを指定長さまでカットします。     
指定単位 0.5mm単位
指定方法 BS6.5
適用条件 [ NG ]A・K形適用不可
規格条件
[ ! ]丸穴タイプ:0≦BS≦ℓ1
[ ! ]丸穴+タップタイプ:BS=0;
      M+3≦BS≦ℓ1
[ ! ]キー溝穴+タップタイプ:BS=0;
      M+3≦BS≦ℓ1
[ ! ]BS=0の場合、タップ穴無し

 
¥/1Code5001,000500
Alterations止め輪溝寸法側面長穴
CodeSRGLFC・LTC
Spec.段付穴の軸径に合った止め輪溝を加工します。      
指定単位 3.5mm~ 0.5mm単位
指定方法 SRG7
適用条件
[ ! ]軸穴仕様DHL・DHRのみ適用
[ ! ]Z寸法の止め輪溝規格を適用
規格条件
[ ! ]n≦J-SRG-m




















 
■止め輪溝寸法

(最小)

(最小)
ZH7d2許容差m許容差ZH7d2許容差m許容差
1010.4+0.11
   0
1.15+0.14
   0
1.52425.2+0.21
   0
1.35+0.14
   0
1.5
1111.42526.2
1212.52627.2
1313.62829.4
1414.63031.4+0.25
   0
1515.73233.7
1616.835371.652
1717.83739
1920+0.21
   0
4042.51.9
20214244.5
21224547.5
22234749.5
5255+0.3
   0
2.2+0.14
   0
2
5558
6063
6265
68712.72.5
7275
8083.5+0.35
   0
側面に長穴を追加工します。(30°)
指定単位 LFC,LTC:1mm単位指定
M選択 M3,M4,M5,M6
指定方法 LFC20-M3
適用条件 [ ! ]A形のみ適用
規格条件 [ ! ]P+C+4≦LFC(LTC)≦G-C-4   






















 
  M    C     
M33.5
M44.5
M55.5
M66.5




















 
¥/1Code2001,000
U選択U1U2F
36.53.53.5
484.54.5
59.55.55.5
6116.56.5
Alterations側面通し穴側面タップ穴側面ザグリ穴
CodeKFC・KTCQFC・QTCZFC・ZTC
Spec.側面に通し穴を追加工します。
指定単位 KFC・KTC:1mm単位指定
             K:0.5mm単位指定
K選択 K3.0~K6.0
指定方法 KFC20-K3.5
適用条件 [ ! ]K形適用不可
A形
規格条件 [ ! ]P+K+4≦KFC(KTC)≦G-K-4

 
歯車の側面にタップ穴を追加工します。
指定単位 QFC,QTC:1mm単位指定
M選択 M3,M4 [ ! ]タップ穴 深サM×2.0
                        (B<M×2.0のときは貫通)
          B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、
          R側指定記号RR
適用条件 [ ! ]K形適用不可
A形
指定方法 QFC25-M3
規格条件 [ ! ]P+M+4≦QFC(QTC)≦G-M-4
側面にザグリ穴を追加工します。
指定単位 ZFC,ZTC:1mm単位指定
U選択 U3,U4,U5,U6
          B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、R側指定記号RR
適用条件 [ ! ]スタンダードタイプのみ適用
             [ NG ]K形適用不可
A形
指定方法 ZFC20-U3
規格条件 [ ! ]P+U1+3≦ZFC(ZTC)≦G-U1-4
 
B形
規格条件 [ ! ]P+K+4≦KFC(KTC)≦H-K-4
             [ ! ]H+K+4≦KFC(KTC)≦G-K-4
 
B形
指定方法 R側指定:QFC25-M3-RR,L側指定:QFC25-M3-LL
規格条件 [ ! ]P+M+4≦QFC(QTC)≦H-M-4
             [ ! ]H+M+4≦QFC(QTC)≦G-M-4
B形
指定方法 R側指定:ZFC20-U3-RR,L側指定:ZFC20-U3-LL
規格条件 [ ! ]P+U1+3≦ZFC(ZTC)≦H-U1-4
             [ ! ]H+U1+4≦ZFC(ZTC)≦G-U1-4




 
[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら
¥/1Code700500800
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像洗浄工程
・脱脂洗浄  (TYPE型式:SL-□□)

作業環境:一般環境

【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
アルカリ系温純水
 
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
純水洗浄実施後
超音波純水洗浄
※3回実施
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
乾燥
 
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
防錆袋1重梱包
 
 
・精密洗浄  (TYPE型式:SH-□□)
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10

【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
高圧ジェット水洗(Ro水)後
純水(10MΩ・cm)で洗浄
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
純水(13MΩ・cm)使用
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
窒素ブロー使用
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
クラス10クリーン環境内の
クリーンベンチで実施
・電解研磨+精密洗浄  (TYPE型式:SHD-□□)
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10

【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
材質に応じた電解研磨層で
電解研磨
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
高圧ジェット水洗(Ro水)後
純水(10MΩ・cm)で洗浄
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
温純水(13MΩ・cm)使用
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
窒素ブロー使用
 
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
クラス10クリーン環境内の
クリーンベンチで実施
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番:SL-□□)
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合
(TYPE型番:SH-□□・SHD-□□)
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像
[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。
【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプ:関連画像洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法

商品型番

梱包形態

未洗浄品と比べた効果

ご利用環境(目安)

利用シーン・工程

脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000)バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨+精密洗浄SHD-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

型番
歯数(T)
歯幅 B(mm)
形状
軸穴形状
軸穴径(mm)
洗浄方法
RoHS
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
12
15
A形
丸穴
8
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

12
15
B形
丸穴
8
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

12
20
A形
丸穴
8
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

12
20
B形
丸穴
8
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

13
15
A形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

13
15
B形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

13
20
A形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

13
20
B形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

14
15
A形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

14
15
B形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

14
20
A形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

14
20
B形
丸穴
8 ~ 11
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

15
15
A形
丸穴
8 ~ 15
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

15
15
B形
丸穴
8 ~ 15
精密洗浄
10

1個

-( - )

6日目

15
20
A形
丸穴
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丸穴
8 ~ 16
精密洗浄
10

1個

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15
B形
丸穴
8 ~ 16
精密洗浄
10

1個

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16
20
A形
丸穴
8 ~ 16
精密洗浄
10

1個

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8 ~ 16
精密洗浄
10

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精密洗浄
10

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8 ~ 19
精密洗浄
10

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丸穴
8 ~ 19
精密洗浄
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精密洗浄
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精密洗浄
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精密洗浄
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精密洗浄
10

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精密洗浄
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精密洗浄
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精密洗浄
10

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8 ~ 23
精密洗浄
10

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丸穴
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精密洗浄
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丸穴
8 ~ 25
精密洗浄
10

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丸穴
8 ~ 25
精密洗浄
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8 ~ 25
精密洗浄
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8 ~ 25
精密洗浄
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A形
丸穴
8 ~ 25
精密洗浄
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丸穴
8 ~ 25
精密洗浄
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丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

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B形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

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A形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

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20
B形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

1個

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6日目

25
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A形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

1個

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25
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B形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

1個

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A形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

1個

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B形
丸穴
8 ~ 28
精密洗浄
10

1個

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6日目

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A形
丸穴
8 ~ 30
精密洗浄
10

1個

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8 ~ 30
精密洗浄
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1個

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A形
丸穴
8 ~ 30
精密洗浄
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1個

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B形
丸穴
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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄(防錆1重梱包)     :型番SL-□□
・精密洗浄(脱気2重梱包)     :型番SH-□□
・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) :型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境(目安) 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000) バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨+精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

【特長】平歯車を多くの歯数から選ぶことが可能で、軸穴も内径寸法やキー溝、段付き穴などの加工までして、お届け致します。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

技術情報

技術情報

納期・価格

価格表

歯数¥基準単価
丸穴丸穴+タップキー溝穴・キー溝穴+タップ
SL-GEAHSSH-GEAHSSHD-GEAHSSH-GEASSHD-GEASSH-GEAKSSHD-GEAKS
123,0803,5803,8803,6603,9603,8004,100
133,1503,6503,9503,7404,0403,8704,170
143,2103,7104,0103,7904,0903,9204,220
153,2703,7704,0703,9804,2804,0904,390
163,3803,8804,1804,0904,3904,2204,520
173,5004,0004,3004,2204,5204,3504,650
183,5104,0104,3104,2304,5304,3804,680
193,7204,2204,5204,4604,7604,6204,920
203,7704,2704,5704,5104,8104,6604,960
213,9704,4704,7704,7405,0404,9205,220
224,1804,6804,9804,9705,2705,1405,440
234,2404,7405,0405,0305,3305,2105,510
244,2904,7905,0905,0705,3705,2505,550
254,4404,9405,2405,2505,5505,4405,740
264,4404,9405,2405,2505,5505,4405,740
274,6905,1905,4905,5205,8205,7406,040
284,7405,2405,5405,5705,8705,7906,090
294,8505,3505,6505,6905,9905,9106,210
304,9505,4505,7505,7906,0906,0206,320
325,2205,7206,0206,1006,4006,3306,630
335,2605,7606,0606,1406,4406,4106,710
345,2805,7806,0806,1606,4606,4106,710
355,3905,8906,1906,2706,5706,5306,830
366,5207,0207,3207,5107,8107,8008,100
387,1507,6507,9508,2108,5108,5608,860
397,3007,8008,1008,3808,6808,8909,190
407,4807,9808,2808,5508,8508,8909,190
427,6208,1208,4208,7709,0709,1109,410
448,0708,5708,8709,2409,5409,6009,900
458,5109,0109,3109,71010,01010,17010,470
469,0609,5609,86010,29010,59010,75011,050
489,56010,06010,36010,80011,10011,28011,580
499,66010,16010,46010,88011,18011,51011,810
509,75010,25010,55011,02011,32011,51011,810
519,93010,43010,73011,16011,46011,87012,170
5210,07010,57010,87011,38011,68011,87012,170
5410,24010,74011,04011,57011,87012,06012,360
5510,47010,97011,27011,81012,11012,30012,600
5610,63011,13011,43011,99012,29012,53012,830
5710,71011,21011,51012,02012,32012,62012,920
5810,72011,22011,52012,08012,38012,62012,920
6010,80011,30011,60012,17012,47012,70013,000
6211,29011,79012,09011,94012,24012,81013,110
6311,50012,00012,30012,13012,43013,05013,350
6411,59012,09012,39012,23012,53013,11013,410
6511,92012,42012,72012,56012,86013,27013,570
6612,04012,54012,84012,66012,96013,30013,600
6812,17012,67012,97012,80013,10013,34013,640
6912,24012,74013,04012,86013,16013,37013,670
7012,31012,81013,11012,93013,23013,49013,790
7212,47012,97013,27013,04013,34013,65013,950
7512,62013,12013,42013,14013,44013,81014,110
7612,62013,12013,42013,56013,86014,44014,740
7712,62013,12013,42013,56013,86014,44014,740
7812,62013,12013,42013,56013,86014,44014,740
8012,96013,46013,76013,56013,86014,44014,740
8113,33013,83014,13013,88014,18014,91015,210
8413,33013,83014,13013,88014,18014,91015,210
8513,33013,83014,13013,88014,18014,91015,210
8813,54014,04014,34014,09014,39015,22015,520
9013,54014,04014,34014,09014,39015,22015,520
9113,85014,35014,65014,40014,70015,70016,000
9213,85014,35014,65014,40014,70015,70016,000
9513,85014,35014,65014,40014,70015,70016,000
9613,96014,46014,76014,51014,81015,85016,150
9814,06014,56014,86014,61014,91016,01016,310
9914,17014,67014,97014,72015,02016,17016,470
10014,27014,77015,07014,82015,12016,33016,630
■数量スライド価格 ([ ! ]1円未満切り捨て) こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口大口
数 量1~910~1415~1920~5051~
値引率基準単価5%10%20%お見積り
出荷日通常+12日
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                樹脂製平歯車(キー溝加工付き)(ZCL)

                  K標準ピニオンギヤA形(モジュール5)並歯 圧力角20°

                  K標準ピニオンギヤA形(モジュール5)並歯 圧力角20°

                    K標準ピニオンギヤA形(モジュール1)並歯 圧力角20°

                    K標準ピニオンギヤA形(モジュール1)並歯 圧力角20°

                      K標準ピニオンギヤA形(モジュール2)並歯 圧力角20°

                      K標準ピニオンギヤA形(モジュール2)並歯 圧力角20°

                        K標準ピニオンギヤA形(モジュール3)並歯 圧力角20°

                        K標準ピニオンギヤA形(モジュール3)並歯 圧力角20°

                          K標準ピニオンギヤA形(モジュール1.5)並歯 圧力角20°

                          K標準ピニオンギヤA形(モジュール1.5)並歯 圧力角20°

                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ イマオコーポレーション 片山チエン 片山チエン 片山チエン 片山チエン 片山チエン
                            通常価格 - - - - - - - 3,720円 2,970円 430円 530円 940円 530円
                            通常出荷日 6日目   6日目   6日目   6日目   6日目   6日目   6日目   6日目   4日目   4日目   4日目   4日目   4日目  
                            環境対応 RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) RoHS対応(10物質) - - - - - -
                            特性・用途 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 - - - - - -
                            モジュール 2 2.5 0.5 1 0.8 3 1.5 1 5 1 2 3 1.5
                            材質 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 樹脂 機械構造用炭素鋼 機械構造用炭素鋼 機械構造用炭素鋼 機械構造用炭素鋼 機械構造用炭素鋼
                            詳細材質 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 - - - - - -

                            【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール2.0 軸穴加工タイプのレビュー

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                            商品の仕様・技術のお問い合わせ

                            営業時間:9:00~18:00(土曜日・日曜日・祝日は除く)

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