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    • S45C
    • SUS304

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    • 表面処理なし
    • 表面処理あり
      • 無電解ニッケルメッキ

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  • 軸径D(mm)

    • 8
    • 10
    • 12
    • 12A
    • 15
    • 17
    • 17A
    • 20
    • 25
    • 30
    • 35
    • 40
    • 45

    解除

  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄
    • 電解研磨＋精密洗浄

    解除

  • Ds(φ)

    • 10
    • 13
    • 14
    • 16
    • 18
    • 19
    • 21
    • 24
    • 29
    • 34
    • 39
    • 48
    • 49

    解除

  • L(mm)

    [100-400/0.5mm単位]

    解除

  • LA(mm)

    [5-100/0.5mm単位]

    解除

  • LB(mm)

    [5-100/0.5mm単位]

    解除

  • P(mm)

    [14-20/1mm単位]

    解除

  • Q(mm)

    [10-16/1mm単位]

    解除

  • T(mm)

    • 5
    • 10
    • 15
    • 20
    • 25
    • 30
    • 40
    • 50

    解除

  • タイプ

    • SH-KZFP
    • SH-KZFS
    • SHD-KZFS
    • SL-KZFP
    • SL-KZFS

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  • CAD

    • 2D
    • 3D

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  • 出荷日

    • すべて
    • 17日以内
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】駆動軸ツバ付１段タイプ

【クリーン洗浄品】駆動軸ツバ付１段タイプ

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨＋精密洗浄
  • 脱脂洗浄
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通常価格(税別)
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税込価格
 - 

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 鉄材質品の発売を開始いたしました。

クリーン洗浄品
脱脂洗浄や精密洗浄を
標準型番で注文可能

無料設計アドオンソフト
対象：SOLIDWORKS/
iCAD SX/Inventor

型番

未確定5件の候補があります。

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外形図・規格表

[ ! ]ℓ＝L－（LA＋LB＋T）[ ! ]LA＋LB＋T≦ L/2
[ ! ]端面に、センター穴がつく場合があります。
[ ! ]段部には、幅1.5mm以下 深さ0.3mm以下の逃げ溝がつきます。
＊Ds：ベアリング内輪おさえ寸法です。>>参考：こちら

D公 差
h6		真円度 M
80
-0.009		0.003
10
12・12A0
-0.011
15
17・17A
200
-0.013
250.005
30
350
-0.016
40
45
TypeD,P,Q公差同軸度[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-KZFSh6φ0.01SUS304－脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-KZFS精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-KZFS電解研磨＋精密洗浄
SL-KZFPS45C無電解ニッケルメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-KZFP精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式−L−T−P−LA−Q−LB
SL-KZFS30−350−T20−P30−LA50−Q25−LB30
型式指定0.5mm単位選択指定1mm単位指定0.5mm単位指定1mm単位指定0.5mm単位H＊Ds
TypeDLTPLAQLB
SL-KZFS
SH-KZFS
SHD-KZFS

SL-KZFP
SH-KZFP		850.0〜220.05
10
15
20		6〜94.0〜40.05〜74.0〜40.01210
1050.0〜300.08〜125.0〜50.07〜95.0〜50.01513
1210〜135.0〜60.07〜115.0〜60.014
12A10
15
20
25		12〜182016
15100.0〜400.012〜185.0〜75.010〜145.0〜75.018
1714〜185.0〜100.010〜165.0〜100.019
17A14〜202521
2017〜2314〜1924
25100.0〜500.01020〜2810.0〜125.014〜2410.0〜125.03029
302025〜3315.0〜150.020〜2915.0〜150.03534
353028〜3820〜344039
40200.0〜500.04035〜4720.0〜150.020〜3920.0〜150.05048
455035〜4820〜4449

追加工

型式−L−T−P−LA−Q−LB−(MA・NA・KA・TA・SA…etc.)
SL-KZFS30−300−T20−P30−LA60−Q25−LB60−MMA30−MMB30−KA10−HA45−KB10−HB40
AlterationsCodeSpec.￥/1Code
左端右端

おねじ加工

MA
MSA
MMA		MB
MSB
MMB

MD
MSD
MMD

軸端におねじを追加工します。ねじ部長さを指定。（Codeで並目、細目、精度が異なります。）
指定方法 MA15－MSB15　指定1mm単位　5≦ねじ部長さ≦M×5、LA（LB）－2

 
Codeねじ精度
左端右端
MAMBMD並目JIS 6h（2級）
MSAMSBMSD細目（並級）JIS 6h（2級）
MMAMMBMMD細目（精級）JIS 4h（1級）

[ ! ]D,P,Q＝Mの時、指定可。

[ ! ]Qの径は、MD,MSD,MMDねじの谷径より
小さくご指定下さい。

M（並目）ピッチM（細目）ピッチM（細目）ピッチ
M50.8M50.5M251.5
M61.0M60.75M301.5
M81.25M80.75M351.5
M101.5M100.75M401.5
M121.75M121.0M451.5
M202.5M151.0  
M243M171.0  
M303.5M201.0  
M364    
並目細目
M5～M12
250		M5～M20
300
M20～M36
500		M25～M45
600

めねじ加工

NANB

軸端にめねじを追加工します。ねじ径を選択。
指定方法 NA5－NB5 [ ! ]NA,NB≦P（Q）－4

NA（並目）NB（並目）
選択
M3 M4 M5 M6 M8
M10 M12 M16 M20
M24
M3～M16
300
M20～M24
450

キ－溝加工

KAKB
KC
KD		キー溝を追加工します。キー溝位置、キー溝長さ指定。
指定方法 KA10－HA30－KB100－HB50
KA,HA,KB,HB,KC,HC,KD,HD＝指定1mm単位
[ ! ]3≦HA,HB,HC,HD≦100
[ ! ]キ－溝詳細 >>こちら
[ ! ]複数のキー溝を併用した場合、最大0.2°のズレが生じます。
[ ! ]キー溝位置は、ツバ部・段部より2mm以上離してください。		D10～D17
200
D20～D50
400

キー溝加工＋平面取り加工

ZAZB
ZC
ZD

キー溝を基準とし、任意の角度位置に平面取りを追加工します。キー溝位置、キー溝長さ、平面取り角度を指定。
指定方法 ZA40－HA20－AA90
ZA,HA,ZB,HB,ZC,HC,ZD,HD＝指定1mm単位　AA,AB,AC,AD＝指定30°単位　30°≦AA,AB,AC,AD≦330°
[ ! ]3≦HA,HB,HC,HD≦100　[ ! ]キー溝詳細 >>こちら　[ ! ]キー溝位置は、ツバ部・段部より2mm以上離してください。

・指定コ－ド

キー溝
位置指定		キー溝
幅指定		角度指定
30°単位
ZAHAAA
ZBHBAB
ZCHCAC
ZDHDAD
D・P・Q56～1718～4041～48
H0.5123

[ ! ]平面取りの長さは、キー溝長さと同じになります。
[ ! ]キー溝と平面取り角度は最大で、0.2°のズレが生じます。

600

止め輪溝加工

TATB
TD
止め輪溝を追加工します。止め輪溝位置を指定。
指定方法 TA10－TB100
TA,TB,TD＝指定1mm単位　4≦TA（TB）≦LA（LB）－3
[ ! ]止め輪が付属されます。
[ ! ]止め輪溝寸法 >>こちら

[ NG ]P,Q＝27,31,33,34,36～39,
41～44,46～48は製作不可。

P,Q,D≦8：E型止め輪　P,Q≧9 D≧10：C型止め輪

駆動軸止め輪
[ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理[ M ]材質
S45C－無電解ニッケルメッキSUS304－CSP
SUS304－
D10～D17
300
D20～D50
450

スパナ溝加工

SA
SH		SB

スパナ溝を追加工します。スパナ溝位置を指定。
指定方法 SA5－SB10－SH　SA,SB＝指定1mm単位　SA,SB≧0 SA≦LA－ℓ,SB≦LB－ℓ
[ ! ]SHは長さの指定は不要です。ツバ部にスパナ溝を加工します。（ℓ＝h）

 
D810121517202530354045
W78101314172227303638
ℓ8101520
 
P・Q5678～1011～1314～1516～1819～2122～2526～2829～3132～3738～4142～4546～48
W1455.571013141719222730363841
ℓ8101520
400

角度指定2面取り加工

WAWB
WD

基準面0°の他に任意の角度位置に平面取りを追加工します。
平面取り位置と平面取り長さ・角度を指定。0°指定の場合、平面取りは1ケ所になります。
指定方法 WA15－GA10－AA0
WA,WB,WD,GA,GB,GD＝指定1mm単位　AA,AB,AC＝指定30°単位　0°≦AA,AB,AC≦330°

・指定コ－ド

平面取り
位置指定		平面取り
幅指定		角度指定
30°単位
WAGAAA
WBGBAB
WDGDAC
D・P・Q56～1718～4041～48
H0.5123
500

公差変更

DJ（js6）
DK（k6）

D寸公差をjs6、k6に変更します。
指定方法 DJ or DK

500
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 
高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄

 
エアブロー(オイルフリー)
使用
 

 
防錆袋使用

 
・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法

商品型番

梱包形態

未洗浄品と比べた効果

ご利用環境（目安）

利用シーン・工程

脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
材質
表面処理
軸径D(mm)
洗浄方法
Ds(φ)
L(mm)
LA(mm)
LB(mm)
P(mm)
Q(mm)
T(mm)
材質証明書：材質
材質証明書：表面処理
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
S45C
[表面処理あり] 無電解ニッケルメッキ
17A
精密洗浄
21
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 100
14 ～ 20
10 ～ 16
10 ～ 25
S45C
無電解ニッケルメッキ
10

1個

-( - )

17日目

SUS304
表面処理なし
17A
精密洗浄
21
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 100
14 ～ 20
10 ～ 16
10 ～ 25
SUS304
-
10

1個

-( - )

17日目

SUS304
表面処理なし
17A
電解研磨＋精密洗浄
21
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 100
14 ～ 20
10 ～ 16
10 ～ 25
SUS304
-
10

1個

-( - )

17日目

S45C
[表面処理あり] 無電解ニッケルメッキ
17A
脱脂洗浄
21
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 100
14 ～ 20
10 ～ 16
10 ～ 25
S45C
無電解ニッケルメッキ
10

1個

-( - )

17日目

SUS304
表面処理なし
17A
脱脂洗浄
21
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 100
14 ～ 20
10 ～ 16
10 ～ 25
SUS304
-
10

1個

-( - )

17日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

直角度0.01、同軸度0.01のドライビングシャフト。　ねじ切り、キー溝、平面取りの追加工も豊富にラインナップ。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 鉄材質品の発売を開始いたしました。

技術情報

技術情報

納期・価格

価格表

■材質SUS304
TypeSL-KZFSSH-KZFSSHD-KZFS
D最短LL100.5L200.5L300.5L400.5最短LL100.5L200.5L300.5L400.5最短LL100.5L200.5L300.5L400.5
〜100.0～200.0～300.0～400.0～500.0〜100.0～200.0～300.0～400.0～500.0〜100.0～200.0～300.0～400.0～500.0
84,6304,8405,970--5,6305,8406,970--6,2306,4407,570--
105,0505,3206,620--6,0506,3207,620--6,6506,9208,220--
125,3605,6307,040--6,3606,6308,040--6,9607,2308,640--
12A6,6206,9608,200--7,6207,9609,200--8,2208,5609,800--
156,9606,9608,2009,560-7,9607,9609,20010,560-8,5608,5609,80011,160-
179,5609,56010,40012,020-10,56010,56011,40013,020-11,16011,16012,00013,620-
17A10,40010,40011,32013,130-11,40011,40012,32014,130-12,00012,00012,92014,730-
2010,40010,40011,32013,130-11,40011,40012,32014,130-12,00012,00012,92014,730-
2513,76013,76015,02016,28017,96014,76014,76016,02017,28018,96015,36015,36016,62017,88019,560
3015,23015,23016,70018,23018,80016,23016,23017,70019,23019,80016,83016,83018,30019,83020,400
3517,96017,96019,64021,53024,05018,96018,96020,64022,53025,05019,56019,56021,24023,13025,650
40-23,00023,00025,31028,250-24,00024,00026,31029,250-24,60024,60026,91029,850
45-33,50033,50036,02039,800-34,50034,50037,02040,800-35,10035,10037,62041,400
■材質S45C
D\基準単価
SL-KZFPSH-KZFP
最短LL100.5L200.5L300.5L400.5最短LL100.5L200.5L300.5L400.5
〜100.0～200.0～300.0～400.0～500.0〜100.0～200.0～300.0～400.0～500.0
85,1205,4806,900--6,1206,4807,900--
105,3005,6507,120--6,3006,6508,120--
125,5205,8707,460--6,5206,8708,460--
12A6,6807,1008,240--7,6808,1009,240--
157,1007,1008,2409,570-8,1008,1009,24010,570-
179,2409,24010,02011,580-10,24010,24011,02012,580-
17A10,02010,02010,87012,690-11,02011,02011,87013,690-
2010,02010,02010,87012,690-11,02011,02011,87013,690-
2512,44012,44013,57014,85016,52013,44013,44014,57015,85017,520
3014,25014,25015,61017,04019,01015,25015,25016,61018,04020,010
3516,07016,07017,65019,24021,28017,07017,07018,65020,24022,280
40-19,70019,70021,51023,780-20,70020,70022,51024,780
45-23,10023,10025,37027,860-24,10024,10026,37028,860
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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 17日目   17日目   17日目   17日目   17日目   8日目   12日目～   12日目～   5日目～   5日目～   5日目～   5日目～   2日目  
                            環境対応 RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） -
                            特性・用途 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし 該当なし 該当なし 該当なし 該当なし 該当なし -
                            基本形状 ツバ付片端段付 ツバ付 片端2段片端段付 両端段付 片端段付 ストレート ツバ付片端段付 ツバ付 片端段付 両端段付 ストレート 片端2段片端段付 -
                            硬度 焼入なし 焼入なし 焼入なし 焼入なし 焼入なし 焼入なし - - - - - - -
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