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  • ねじ巻き方向

    • 左右ねじ
    • 精密左右ねじ

    解除

  • ねじの呼び D(φ)

    • 10
    • 12
    • 14
    • 16
    • 18
    • 20
    • 22
    • 25
    • 28
    • 32

    解除

  • ピッチ(mm)

    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6

    解除

  • シャフト全長 L(mm)

    [80-800/1mm単位]

    解除

  • 不完全ねじ部公差

    • なし
    • あり(h7)

    解除

  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄

    解除

  • F(mm)

    [2-175/1mm単位]

    解除

  • V(mm)

    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 20
    • 25

    解除

  • S(mm)

    [2-175/1mm単位]

    解除

  • Q(mm)

    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 20
    • 25

    解除

  • X(mm)

    [50-583/1mm単位]

    解除

  • タイプ

    • SH-RMTSWW
    • SH-RMTSYW
    • SL-RMTSWW
    • SL-RMTSYW

    解除

  • CAD

    • 2D
    • 3D

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 11日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ　左右ねじ　/　精密左右ねじ(中央部ｈ７)　両端段付タイプ

【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ　左右ねじ　/　精密左右ねじ(中央部ｈ７)　両端段付タイプ

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨＋精密洗浄
  • 脱脂洗浄
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。

型番

未確定32件の候補があります。

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外形図・規格表

左右ねじ精密左右ねじ
基準山形寸法

H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P
d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1
おねじ　 d:外径　　 d1:谷径　d2:有効径
めねじ　 D:谷の径　D1:内径　D2:有効径
P:ピッチ   H1:ひっかかりの高さ
[！]不完全ねじ部80mmは使用できません。（ねじの逃げはなく、ナットは動きません）
[！]φDh7・30mmには、両側に約1.5ピッチ分ずつ（計3ピッチ分）の不完全ねじ部が含まれます。
[！]左右ねじと精密左右ねじのねじ精度は同じです。中央の外径精度が違います。
左右ねじの不完全ねじ部
[！]左・右のねじ中央部は転造加工により生じた約80mmの不完全ねじ部です。
      ○で囲んだ軸部を含め使用することはできません。
      左右ねじの中央を軸として利用される場合は、精密左右ねじをご利用ください。
台形ねじ精度
項目内容
基準山形Tr規格（旧TM規格）
公差及び許容限界寸法JIS B 0217-1,2
ねじ精度（おねじ）7e
ナット精度（めねじ）7H
単一ピッチ差±0.02
累積ピッチ誤差±0.15/300mm
Tr規格は、旧JISのTM規格(廃止)と同じ基準寸法です。
Tr規格には寸法許容差が規定されています。
30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。		h7公差（V,Q）
を超え以下公差
360
－0.012
6100
－0.015
10180
－0.018
18300
－0.021
30500
－0.025
JIS B 0401に準拠		指示無き寸法公差
を超え以下公差
0.53±0.1
36±0.1
630±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10002000±1.2
JIS B 0405ｍ級(中級)に準拠
Type[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
左右ねじ精密左右ねじ洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-RMTSWWSL-RMTSYWS45C低温黒色クロムメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-RMTSWWSH-RMTSYW精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
・焼入れ処理はされていません。
・台形ねじの技術計算（選定）は>>こちら
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式−L−F−V−S−Q−X
SL-RMTSWW20−583−F20−V15−S30−Q15−X100
左右ねじ・精密左右ねじ
型式　指定1mm単位V・Q選択左右ねじ・精密左右ねじDピッチ
P
TypeDLF・SX指定1mm単位
左右ねじ
SL-RMTSWW
SH-RMTSWW


精密左右ねじ
SL-RMTSYW
SH-RMTSYW		1080〜800軸径に応じて選択可能な長さが異なります。

V,Q≦9の場合
2≦F≦V×5
2≦S≦Q×5

V,Q≧10の場合
2≦F≦V×7
2≦S≦Q×7		67    D＝10〜14の場合
50≦X≦460〈485〉−F
(Y)＝L−80〈30〉−F−S−X
(Y)≦500−S−40〈15〉

D＝16〜50の場合
50≦X≦560〈585〉−F
(Y)＝L−80〈30〉−F−S−X
(Y)≦600−S−40〈15〉

[ ! ]精密左右ねじは〈 〉寸法		102
126789  122
148910   143
16100〜80091012   16（3）
18150〜80091012   184
2010121415  204
2210121415  225
251214151617 25（5）
281415161720 285
32200〜800141516172025326
[ ! ]精密左右ねじはD寸14・16・20・25・28・32のみとなります。 [ ! ]ポジション・インジケーターを併用の場合は、Q寸8～20が標準となります。>>こちら・830
[ ! ]本商品は一条ねじのためピッチP=リードとなります。
[ ! ]( )はTr規格外のサイズですが全サイズ加工精度はTr規格に準拠しております。
[ ! ]推奨グリース：リチウム石けん基グリース2号>>参考 （防錆油を拭き取ってから塗布してください。）
30度台形ねじ仕様単位：mm
軸径ピッチねじ軸
有効径		ねじ軸
谷底径
（MIN）		ねじ軸
リード角		ねじ軸振れ公差（最大）
ねじ軸全長
～125126
～200		201
～315		316
～400		401
～500		501
～630		631
～800		801
～1000		1001
～1250		1251
～1600		1601
～2000
81.57.25(5.9)3°46′0.10.140.210.270.35ーーーーーー
1029(7.2)4°03′0.090.120.160.210.270.350.460.58
12211(9.2)3°19′
14312.5(10.1)4°22′0.090.110.130.160.20.250.320.42ーーー
16215(13.18)2°25′0.550.731
314.5(12.1)3°46′
18416(13.1)4°33′ー
20219(17.18)1°55′
418(15.1)4°03′
22519.5(16.1)4°40′ー0.090.110.130.160.190.230.30.380.50.69
25522.5(19)4°03′
28525.5(22)3°34′
32629(24.5)3°46′
36633(28.5)3°19′ー0.110.110.110.130.150.170.220.270.340.46
40637(32.5)2°57′
50846(40.4)3°10′
●振れ測定方法

追加工

型式−L−F−V−S−Q−X−(AC・SC・MC…etc)
SL-RMTSWW20−583−F20−V15−S30−Q15−X100−AC13.3

[ ! ]キー溝付右ねじは、AC・SC・MC・MQ・ZCのみ対応可

追加工の組み合わせイメージ及び型式例は（こちら）

・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
Alterations平面取追加工止め輪溝追加工二面幅追加工並目タップ穴追加工おねじ追加工四角取追加工キー溝追加工
ベアリングナット用
CodeFV(V部) FQ(Q部)AC(V部) AQ(Q部)SC(V部) SQ(Q部)MC(V部) MQ(Q部)BV(V部) BC(Q部)ZC(V部) ZQ(Q部)KV(V部) KC(Q部)
Spec.FV,FQ,FW,FY＝
指定0.5mm単位
FV＝V部に加工
FQ＝Q部に加工

[ ! ]V,Qいずれか
1ヶ所のみ適用

指定方法
FV5−FW10−FY1

[ ! ]FV(FQ)＝0,又は
FV(FQ)≧2

[ ! ]V(Q)≦25の場合
FY≦1.0

[ ! ]V(Q)≧26の場合
FY≦2.0

[ ! ]3≦FW≦20		AC,AQ＝指定0.1mm単位
AC,AQ≦F(S)−m−n
m,n値は下部表参照
(mは公差を含めて計算)
指定方法 AC13.3
AC＝V部に加工,AQ＝Q部に加工
V・Qe許容差m＋0.14

0

n加工
限度
64＋0.075

0

0.7n≧1.2
7
85
960.9
109.6

0

−0.09		1.15n≧1.5
1211.5

0

−0.11
1413.4
1514.3
1615.2
1716.2
2019

0

−0.21		1.35
2523.9
3028.61.65
3533
4038

0

−0.25		1.9n≧2
[ ! ]止め輪は付属しません。>>こちら		SC,SQ,SW,SY＝
指定1mm単位
SC＝V部に加工
SQ＝Q部に加工

[ ! ]V,Qいずれか
1ヶ所のみ適用

指定方法
SC5−SW10−SY8

[ ! ]SC(SQ)＝0,又はSC(SQ)≧2

[ ! ]Q(V)＜15の場合
SW≧Q(V)−2

[ ! ]15≦Q(V)≦25の場合
SW≧Q(V)−3

[ ! ]30≦Q(V)の場合
SW≧Q(V)−5

[ ! ]3≦SY≦20		MC＝V部に加工
MQ＝Q部に加工
指定方法 MC24
V・QMC・MQ(選択範囲)
63
7・83・4
9・103・4・5
123・4・5・6
14・153・4・5・6・8
16・173・4・5・6・8・10
203・4・5・6・8・10・12
25・303・4・5・6・8・10・12・16
353・4・5・6・8・10・12・16・20
403・4・5・6・8・10・12・16・20・24

[ ! ]他の追加工との組み合わせで軸端の
肉厚が1mm未満となる指定は不可

[ ! ]BV,BC≦M×3
[ ! ]BV,BC≧Pitch×3
[ ! ]BV,BC≦F,S−Pitch×3
指定方法 BC20
BV＝V部に加工
BC＝Q部に加工
V・QM×Pitch
(細目)
6M6×0.75
8M8×1.0
10M10×1.0
12M12×1.0
14M14×1.0
15M15×1.0
17M17×1.0
20M20×1.0
25M25×1.5
30M30×1.5
35M35×1.5
40M40×1.5

[ NG ]V,Q＝7・9・16
適用不可

ねじ公差域クラス：6g

W,A＝指定1mm単位
ZC＝V部に加工
ZQ＝Q部に加工
[ ! ]V,Qいずれか1ヶ所のみ適用
指定方法
ZC10−W8−A8

[ ! ]同一軸上にタップ穴
追加工のみ併用可
(加工条件：P.811参照)

[ ! ]5≦A≦20
[ ! ]ZC＝V、ZQ＝Qで指定
ZC＝V・ZQ＝QW 1mm指定
6・75
86
97
108
129 10
14・1510 11 12
1611 12 13
1712 13 14
2014 15 16
2517〜20
3021〜24
3525〜28
4029〜30
KC,KV,C＝指定1mm単位
指定方法 KC8−C10
KV＝V部に加工
KC＝Q部に加工

[ ! ]V, Qいずれか
1ヶ所のみ適用

[ ! ]C寸法はb₁以上で
指定

[ ! ]C≦60
[ ! ]S(F)−C−KC(KV)≧2
[ ! ]KC(KV)≧2
[ ! ]KC,KV＝0のとき
適応する
軸径
V・Q		軸キー溝の寸法
b1t1r1
基準寸法許容差
(N9)		基準寸法許容差
6・72−0.004
−0.029		1.2＋0.1

0

0.08
〜0.16
8〜1031.8
124

0

−0.030		2.5
14〜1753.00.16
〜0.25
2063.5
25・308

0

−0.036		4.0＋0.2

0

35105.00.25
〜0.40
4012

0

−0.043		5.0

[ ! ]キー材は付属しません。>>こちら

￥/1 Code200400400200200800400

[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。（注意点①の図参照）
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。（注意点②の図参照）
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。（注意点③の図参照）
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。（注意点④の図参照）
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。
[ ! ]追加工詳細（P.811）はこちら。

注意点①
段付き部から2mm以上の隙間を
あけて追加工を指定してください
注意点②
追加工同士の間隔は
2mm以上必要です。
注意点③
追加工同士を組合せて指定した場合、位置関係は任意になり、直線上に必ず整列するとは限りません。（下部図面は一例てす）　

上記の図のとおり、位相は任意であるため、同一軸上の追加工A、Bは直線状に整列しないことがあります。		注意点④
同一軸上に追加工が重なるような指示は不可となります。
（下部の図はNG例）

 

 
追加工A、Bの位置が重なる部分

関連部品

30度台形ねじ用ナットポジションインジケーター30度台形ねじ用回転止めセットベアリングホルダセット
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 
高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄

 
エアブロー(オイルフリー)
使用
 

 
防錆袋使用

 
・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境
洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境（目安）利用シーン・工程
脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
ねじ巻き方向
ねじの呼び D(φ)
ピッチ(mm)
シャフト全長 L(mm)
不完全ねじ部公差
軸の種類
洗浄方法
F(mm)
V(mm)
S(mm)
Q(mm)
X(mm)
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
左右ねじ
10
2
80 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 49
6 ～ 7
2 ～ 49
6 ～ 7
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
12
2
80 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 63
6 ～ 9
2 ～ 63
6 ～ 9
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
14
3
80 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 70
8 ～ 10
2 ～ 70
8 ～ 10
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
16
3
100 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
18
4
150 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
20
4
150 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
22
5
150 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
25
5
150 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 119
12 ～ 17
2 ～ 124
12 ～ 17
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
28
5
150 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 140
14 ～ 20
2 ～ 140
14 ～ 20
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
32
6
200 ～ 800
なし
転造
精密洗浄
2 ～ 175
14 ～ 25
2 ～ 175
14 ～ 25
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
14
3
80 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 70
8 ～ 10
2 ～ 70
8 ～ 10
50 ～ 483
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
16
3
100 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
20
4
150 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
25
5
150 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 119
12 ～ 17
2 ～ 124
12 ～ 17
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
28
5
150 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 140
14 ～ 20
2 ～ 140
14 ～ 20
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
32
6
200 ～ 800
あり(h7)
切削
精密洗浄
2 ～ 175
14 ～ 25
2 ～ 175
14 ～ 25
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
10
2
80 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 49
6 ～ 7
2 ～ 49
6 ～ 7
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
12
2
80 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 63
6 ～ 9
2 ～ 63
6 ～ 9
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
14
3
80 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 70
8 ～ 10
2 ～ 70
8 ～ 10
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
16
3
100 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
18
4
150 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
20
4
150 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
22
5
150 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
25
5
150 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 119
12 ～ 17
2 ～ 124
12 ～ 17
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
28
5
150 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 140
14 ～ 20
2 ～ 140
14 ～ 20
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

左右ねじ
32
6
200 ～ 800
なし
転造
脱脂洗浄
2 ～ 175
14 ～ 25
2 ～ 175
14 ～ 25
50 ～ 560
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
14
3
80 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 70
8 ～ 10
2 ～ 70
8 ～ 10
50 ～ 483
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
16
3
100 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 84
9 ～ 12
2 ～ 84
9 ～ 12
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
20
4
150 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 105
10 ～ 15
2 ～ 105
10 ～ 15
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
25
5
150 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 119
12 ～ 17
2 ～ 124
12 ～ 17
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
28
5
150 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 140
14 ～ 20
2 ～ 140
14 ～ 20
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

精密左右ねじ
32
6
200 ～ 800
あり(h7)
切削
脱脂洗浄
2 ～ 175
14 ～ 25
2 ～ 175
14 ～ 25
50 ～ 583
10

1個

-( - )

11日目

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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。

納期・価格

価格表

■左右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式￥基準単価
SL-RMTSWWSH-RMTSWW
TypeD最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSWW
SH-RMTSWW		109,45010,74011,62013,19010,65012,49013,37014,940
129,64011,10012,04013,90010,84012,85013,79015,650
1410,07011,71012,82014,54011,27013,46014,57016,290
1610,29012,00013,28015,04011,49013,75015,03016,790
1810,71012,80013,78016,25011,91014,55015,53018,000
2011,20013,26014,40017,46012,40015,01016,15019,210
2212,26015,05016,37020,34013,46016,80018,12022,090
2512,88015,75017,20021,14014,08017,50018,95022,890
2814,32017,44019,56025,55015,52019,19021,31027,300
3215,21019,51022,23029,98016,41021,26023,98031,730
■精密左右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式￥基準単価
SL-RMTSYWSH-RMTSYW
TypeD最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSYW
SH-RMTSYW		1430,72032,77033,80035,68031,92034,52035,55037,430
1632,68034,74036,03037,90033,88036,49037,78039,650
2036,35038,69039,95042,74037,55040,44041,70044,490
2541,83044,96046,43049,72043,03046,71048,18051,470
2845,73048,99051,12056,48046,93050,74052,87058,230
3254,14058,60061,36068,49055,34060,35063,11070,240
■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口
数　量1～４5～78・910～2930～
値引率基準単価5%10%18%お見積り
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[ ! ]精密左右ねじは数量スライド対象外

納期

 12 日目出荷
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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 11日目   11日目   11日目   3日目～   3日目～   6日目～   3日目   当日出荷可能 6日目～   6日目～   6日目   3日目～   6日目～   6日目～  
                            環境対応 RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質）
                            特性・用途 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄
                            軸形状 両端段付タイプ 片端1段・片端2段タイプ 両端2段タイプ 両端段付タイプ 片端1段・片端2段タイプ 両端段付タイプ ストレートタイプ 片端段付タイプ 片端2段タイプ ストレートタイプ 両端2段タイプ 片端1段・片端2段タイプ 片端1段・片端2段タイプ
                            種類 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸
                            材質 S45C S45C S45C S45C S45C - S45C - - SUS303 S45C - -

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