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    • ストレート
    • 片端段付
    • 両端段付

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  • 軸端形状（左）

    • 加工なし
    • めねじ
    • おねじ
    • 止め輪溝
    • めねじ穴
    • 六角穴
    • テーパ

    解除

  • 軸端形状（右）

    • 加工なし
    • めねじ
    • おねじ
    • 止め輪溝
    • めねじ穴
    • 六角穴
    • テーパ

    解除

  • 表面処理

    • なし
    • 硬質クロムメッキ

    解除

  • 軸径 D(φ)

    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 22
    • 24
    • 25
    • 26
    • 28
    • 30
    • 31
    • 32
    • 35
    • 38
    • 40
    • 45
    • 50

    解除

  • 長さ L(mm)

    [20-800/0.5mm単位]

    解除

  • 軸はめあい公差

    • g6
    • h5

    解除

  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄

    解除

  • おねじ細目ねじ変更 [PMC](mm)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 15
    • 17
    • 20
    • 25
    • 30

    解除

  • おねじ細目ねじ変更 [PMS](mm)

    • 10
    • 12
    • 14
    • 18

    解除

  • 並目[M](mm)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16
    • 20
    • 24
    • 30

    解除

  • 並目[N](mm)

    • 0
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16
    • 20
    • 24
    • 30

    解除

  • B(mm)

    [0-90/1mm単位]

    解除

  • F(mm)

    [2-250/0.5mm単位]

    解除

  • H(mm)

    [1-800/1mm単位]

    解除

  • J(mm)

    [5-32/1mm単位]

    解除

  • P(mm)

    [2-50/1mm単位]

    解除

  • Q(mm)

    [2-50/1mm単位]

    解除

  • おねじ細目ねじ変更 [QMS](mm)

    • 10
    • 12
    • 14
    • 18

    解除

  • おねじ細目ねじ変更 [QMC](mm)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 15
    • 17
    • 20
    • 25
    • 30

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  • R(mm)

    [1-50/1mm単位]

    解除

  • S(mm)

    [0-90/1mm単位]

    解除

  • T(mm)

    [2-250/0.5mm単位]

    解除

  • U(mm)

    [1-800/1mm単位]

    解除

  • W(mm)

    [6-40/1mm単位]

    解除

  • Z(mm)

    [5-32/1mm単位]

    解除

  • タイプ

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    • SH-FPSSFJAB
    • SH-FPSSFJAC
    • SH-FPSSFJAD
    • SH-FPSSFJAE
    • SH-FPSSFJAF
    • SH-FPSSFJAG
    • SH-FPSSFJAH
    • SH-FPSSFJAT
    • SH-FPSSFJBA
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    • SH-FPSSFJBC
    • SH-FPSSFJBD
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】軸端加工フリータイプ

【クリーン洗浄品】軸端加工フリータイプ

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨＋精密洗浄
  • 脱脂洗浄
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

型番

未確定1,428件の候補があります。

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外形図・規格表


[ ! ]D部面粗度はメッキ品 メッキ無し品はです。
[ ! ]L、F、T寸の寸法公差はJISB0405m級に準じる。ただし、おねじ面取り公差は除く。
■L寸法公差
外径g6・h5のシャフト（焼き入れ）
LL寸法
公差
を超え以下
1930±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10001500±1.2
単位：mm
[ ! ]L寸公差変更について下部追加工LKCご検討ください。
左軸端形状
A
B
C
D
E
F
G

[ ! ]E6≦D≦20

H

[ ! ]4≦M≦12

T

[ ! ]6≦D≦20

右軸端形状
A
B
C
D
E
F
G

[ ! ]6≦D≦20

H

[ ! ]4≦N≦12

T

[ ! ]6≦D≦20

T寸、F寸公差
寸法区分
公差
(㎜)
を超え
以下
0.5
6
±0.1
6
30
±0.2
30
120
±0.3
120
400
±0.5
[ ! ]JIS B 0405ｍ級(中級)に準拠。
■加工条件　[ ! ]Ａ形状の加工条件はありません。
 B 

・M3〜8のとき
・M10・12のとき
・M16・20・24のとき
・M30のとき
・両端めねじ
・その他

M(N)≦D－3
M(N)≦D－4
M(N)≦D－5
M(N)≦D－6
M×2.5＋4＋N×2
L≧M(N)×4

 C 
Dr
6〜300.3以下
31〜500.5以下

M(N)寸法を指定してください。
[ ! ]B・S≧Pitch×3が必要です。

 D 
Dr
6〜300.3以下
31〜500.5以下
 E 
Dr
6〜300.3以下
31〜500.5以下
P(Q)≧M(N)＋3

・M3〜8のとき
・M10・12のとき
・M16・20・24のとき
・M30のとき

M(N)≦P(Q)－3
M(N)≦P(Q)－4
M(N)≦P(Q)－5
M(N)≦P(Q)－6

 F 
軸径dd公差mm公差
65＋0.075
0		0.7＋0.1
0
760.9
87＋0.09
0
98
109.60
－0.09		1.15＋0.14
0
1211.50
－0.11
1312.4
1413.4
1514.3
1615.2
1716.2
18171.35
1918
軸径dd公差mm公差
20190
－0.21		1.35＋0.14
0
2221
2422.9
2523.9
2624.9
2826.61.65
3028.6
3230.30
－0.25
3533
40381.9
4542.5
50472.2
 G 
Db六角穴深さℓ
6・72.53.5
8・934.5
1046
12〜1557.5
16〜1969
20812
 H 
D≧16
D≧M＋4＋R
D≧N＋4＋W
 R≧M＋3
 W≧N＋3


タップ深さ
M×2
N×2
 T 

D－J(Z)tan15°×2≧2
(先端径φ2以上)
・LはL－J(Z)≧20が必要です。
・両端T形状の場合、
L－(J＋Z)≧20が必要です。

[ ! ]片軸端のみ加工したい場合、不要側はA形状を選択してください。
[ ! ]G・Hの加工は左右対称ではありません。

[ ! ]軸端形状Cを選択でD=M・D=Nの場合、B(S)寸法はF=B(T=S)でご指定ください。
ただし、L寸法・F寸法・T寸法を優先して製作しますので製品のB(S)寸法はF(T)-(Pitch×2)となります。

Type[ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理洗浄方法
D公差g6D公差h5洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-FSSFJSL-FSSFUSUS440Cまたは
13Cr系ステンレス		高周波焼入
有効硬化層深さ>>こちら
SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス 56HRC〜		−脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-FSSFJSH-FSSFU精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SL-FPSSFJ−硬質クロムメッキ
メッキ硬度HV750〜
メッキ厚5μ以上〜		脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-FPSSFJ精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
[ ! ]SUS440Cまたは13Cr系クロムステンレス規格については>> こちら
[ ! ]硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。>>こちら参照。
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式−D−L−F−M−B−T−N−S−H−U−P−Q−R−W−J−Z
     
Type 左軸端 右軸端
SL-FSSFJ A C−D12−L100      −T30−N6−S12                
型式選択指定0.5mm単位指定1mm単位選択C
Type左軸端
形状		右軸端
形状		DLF・TB・SH・UP・QR・WJ・ZM・N
(並目)
                3
6
12
24		4
8
16
30		5
10
20
 		D−Q(P・M・N)≦4のとき
0.2以下

D＜20のとき
0.5以下

D≧20のとき
1.0以下
D公差g6
SL-FSSFJ
SH-FSSFJ

SL-FPSSFJ
SH-FPSSFJ

D公差h5
SL-FSSFU
SH-FSSFU		A
B
C
D
E
F
G
H
T		A
B
C
D
E
F
G
H
T		6173120.0〜800.0
(L≦D×50)		2≦F≦P×5
2≦F≦M×5
2≦T≦Q×5
2≦T≦N×5		2≦B≦M×3
2≦S≦N×3
B≦F−2
S≦T−2
(M・N≦6のとき)

B≦F−3
S≦T−3
(M・N≦8・10のとき)

B≦F−5
S≦T−5
(M・N≧12のとき)		2≦H・U
(D＝6のとき)

3≦H・U
(6＜D≦10のとき)

4≦H・U
(10＜D≦20のとき)

5≦H・U
(20＜Dのとき)

H・U＜L2		D/3≦P・Q＜DD≧M＋4＋R
D≧N＋4＋W
R≧M＋3
W≧N＋3		 DJ・Z 
71832 6・75〜 7 
81935 8・95〜10 
92038 105〜14 
102240 125〜18 
122445 13・145〜20 
132550 1510〜24 
1426  16・1710〜25 
1528  18・1910〜28 
1630  2010〜32 
      

■おねじ部C面取り詳細

ねじの
呼びM		ピッチ
P		面取りC
(参考値)
30.500.50
40.700.75
50.800.75
61.001.00
81.251.25
101.501.50
121.751.75
162.002.00
202.502.50
243.003.00
303.503.50
おねじ先端C面取り

追加工詳細

・追加工詳細は下記よりご確認ください。
 ※複数の追加工を選択する場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
 ※追加工による硬度低下の可能性があります。硬度・表面処理については こちらをご参照ください。

追加工
コード		追加工内容 固定寸法適用条件 指定例￥/1Code
LKC

L寸法・公差を
精密に変更

・L<200→L±0.03
・200≦L＜500→L±0.05
・L≧500→L±0.1		[ ! ] L寸単位0.1mm指定可FSFJAC-D12-L500.5-T30-N6-S12-LKC400
SC

スパナ溝1箇所追加

DWℓ1 DWℓ1
658 201710
75 2217
87 2422
97 2522
108 2622
121010 282715
1311 3027
1413 3127
1513 3227
1614 3530
1714 383620
1816 4036
1916 4536
    5041
[ ! ] D=6以上適用
[ ! ] SC=指定1mm単位
[ ! ] SC+ℓ1≦L
[ ! ] SC≧0

[ NG ] WSCとの併用不可		FSFJAC-D12-L500-T30-N6-S12-SC5400
WSC

スパナ溝2箇所追加

[ ! ] D=6以上適用
[ ! ] WSC,X=指定1mm単位
[ ! ] WSC+X+ℓ1×2＜L
[ ! ] WSC≧0、X≧0

[ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
同一平面上にはなりません。
[ NG ] SCとの併用不可		FSFJAC-D12-L500-T30-N6-S12-WSC12-X8800
PMC
PMS
QMC
QMS

おねじ細目ねじに変更

DPMC・QMCPMS・QMS
63456            
73456            
834568           
934568           
10 456810      10   
12  5681012     1012  
13  5681012     10   
14  568101215    101214 
15  568101215    1012  
16  568101215    101214 
17  568101215    101214 
18  56810121517   10121418
19  56810121517   10121418
20   681012151720  10121418
22   681012151720  10121418
24    8101215172025 10121418
25    8101215172025 10121418
26    8101215172025 10121418
28    81012151720253010121418
30    81012151720253010121418
31    81012151720253010121418
32    81012151720253010121418
35     1012151720253010121418
38      121517202530 121418
40      121517202530 121418
45      121517202530 121418
50       1517202530  1418
ピッチ0.350.50.751.01.51.251.5
【ベアリングナット 細目追加工】
・左端「PMC」、右端「QMC」と指定

【シリンダ 細目追加工】
・左端「PMS」、右端「QMS」と指定		FSFJAC-D12-L500-T8-QMC10-S12300

[ ! ] 止め輪溝加工に止め輪は付属しません。C型止め輪（軸用）はこちら。
[ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。

真円度（M）、真直度（K）、L寸法公差、直角度

■真直度測定方法

軸の両端をVブロックで支持し、任意の点で、
軸を1回転させてダイヤルゲージの振幅を測定。
振幅測定値の1/2を真直度とします。

■真円度 M
外径g6・h5のシャフト（焼き入れ）
D真円度 M
を超え以下
5130.004
13200.005
20400.006
40500.007
単位：mm
■真直度 K
外径g6・h5のシャフト（焼き入れ）
DL真直度 K
6～50L≦1000.01以下
L＞100（L/100）×0.01以下
単位：mm
■L寸法公差
外径g6・h5のシャフト（焼き入れ）
LL寸法
公差
を超え以下
1930±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10001500±1.2
単位：mm

■同軸度・直角度

硬度・表面処理の注意点

■加工部の硬度低下について

・母材焼入れ後に加工をいたしますが、加工のための焼きなましにより硬度低下の可能性があります。
※低下後硬度：10～40HRC程度

 

■硬度低下範囲

・加工部から10mm程度

 
（例）
 

■焼なましによる硬度低下加工部

・おねじ ・段付 ・止め輪溝 ・テーパ ・六角穴 ・スパナ溝 ・止めねじ用溝

 

■めねじの硬度低下条件

めねじは材質や選定条件により硬度低下の条件が異なります。

  • SUS440Cまたは13Cr系ステンレス：めねじ部分は硬度低下します。
  • SUJ2相当：下記条件の場合、めねじ部分が硬度低下します。
         ・M≧D/2の場合 ・RCのねじ ・めねじ2穴タイプ
 

■焼き入れの有効硬化層深さ

有効硬化層深さは外形寸法や材質の違いにより異なります。

外径 D有効硬化層深さ
SUJ2相当SUS440C/
13Cr系ステンレス
6～100.5以上0.5以上
12・130.7以上
15～200.7以上
25～501.0以上
 

■硬質クロムメッキ及び加工部のメッキ層について

  • 硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。
  • 下記の例の場合、「///部」のみが硬質クロムメッキ部となります。
 

例）メッキ残り部：段付き おねじシャフト 平面取り追加

///部：メッキ残部

 
 
■13Cr系ステンレス概要
ステンレスリニアシャフトに適した焼き入れ性の良い、耐食性を満たしていると判断した高硬度クロム系ステンレス鋼鋼材
[ ! ]硬度については「シャフト-精度規格」にてご確認ください。
 
■化学成分
名称
区分
材質記号
規格
化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Cu
マルテンサイト系
ステンレス
18Cr系
SUS440C
JIS G4303
0.95～1.20
≦1.00
≦1.00
≦0.040
≦0.030
―
16.00～18.00
≦0.75
―
13Cr系
鋼材メーカー規格品
0.60～0.75
≦1.00
≦1.00
≦0.040
≦0.040
≦0.60
11.00～14.00
≦0.75
≦0.25
 
■耐食性
SUS440C、13Cr系ステンレスはSUJ2と比較し耐食性に優れております。
（図1参照）

耐食性比較試験（参考データ）
連続噴霧試験法（JIS H8502:1999準拠）

試験条件
①熱アルカリ脱脂（70℃、5min）
②塩水噴霧（試験温度35℃）
③乾燥（60℃）
④湿潤（95%RH,35℃）
*②～④を1サイクルとして実施
 

図1 塩水噴霧試験片の参考データ

シャフトと回転軸の違い

・リニアシャフトと 回転軸用シャフトの仕様比較

 

■基本仕様

仕様シャフト回転軸
材質SUJ2相当
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス		S45C相当
SUS304		S45C相当
SUS304		SCM435
焼き入れ高周波焼き入れ--硬度30～35HRC
外径公差 g6/h5f8g6/h9/h7g6
表面処理メッキ無
硬質クロムメッキ
低温黒色クロムメッキ
無電解ニッケルメッキ（全長表面処理タイプ）		硬質クロムメッキメッキ無
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ		四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ

※硬質クロムメッキは加工部にメッキ層が残りません。詳しくは こちらをご確認ください

 

■追加工

追加工名称シャフト回転軸
L寸公差変更 L<200⇒L±0.03
200≦L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1		L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1
L≧800は適用不可
スパナ溝追加工2箇所まで指定可能1箇所まで指定可能
平面取り 2箇所まで指定可能3箇所まで指定可能
2面取り追加工2箇所まで指定可能
角度指定：固定		1箇所まで指定可能
角度指定：15度単位で指定可能
V溝追加工 2箇所まで指定可能-
キー溝2箇所まで指定可能
段部への加工：不可		4箇所まで指定可能
段部への加工：可
おねじ細目ねじ変更2種類1種類
めねじ細目ねじ変更1種類-
逃げ溝追加M6～M30M3～M30
めねじ深さ変更可能可能
止め輪溝2箇所指定可能
（追加工ではなく止め輪付タイプとなります）		D部2箇所、段部それぞれ1箇所 併用可
スリットカム用溝 -1箇所まで指定可能
同軸度変更 -可能
おねじ左ねじ変更 -可能
すり割り溝追加-1箇所まで指定可能
C面取り幅変更-可能

関連リンク

■よくある質問

//jp.misumi-ec.com/maker/misumi/mech/linear_shaft/tech_support/#anc06


洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 
高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄

 
エアブロー(オイルフリー)
使用
 

 
防錆袋使用

 
・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境
洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境（目安）利用シーン・工程
脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. …
  7. 24
  8. 次へ
型番
基本形状
軸端形状（左）
軸端形状（右）
表面処理
軸径 D(φ)
長さ L(mm)
軸はめあい公差
洗浄方法
おねじ細目ねじ変更 [PMC](mm)
おねじ細目ねじ変更 [PMS](mm)
並目[M](mm)
並目[N](mm)
B(mm)
F(mm)
H(mm)
J(mm)
P(mm)
Q(mm)
おねじ細目ねじ変更 [QMS](mm)
おねじ細目ねじ変更 [QMC](mm)
R(mm)
S(mm)
T(mm)
U(mm)
W(mm)
Z(mm)
材質証明書：表面処理
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
ストレート
加工なし
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10 ～ 18
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10 ～ 18
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

片端段付
加工なし
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

片端段付
加工なし
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

片端段付
加工なし
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

片端段付
加工なし
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
止め輪溝
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 ～ 800
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
止め輪溝
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 ～ 800
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
六角穴
硬質クロムメッキ
6 ～ 20
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
六角穴
硬質クロムメッキ
7 ～ 19
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
めねじ穴
硬質クロムメッキ
16 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
4 ～ 12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 ～ 24
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
めねじ穴
硬質クロムメッキ
17 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
4 ～ 12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 ～ 24
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
加工なし
テーパ
硬質クロムメッキ
6 ～ 20
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5 ～ 32
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
加工なし
テーパ
硬質クロムメッキ
7 ～ 19
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5 ～ 32
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
10 ～ 18
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
10 ～ 18
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

片端段付
めねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

片端段付
めねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

片端段付
めねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

片端段付
めねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
2 ～ 50
-
-
-
-
2 ～ 250
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
止め輪溝
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 ～ 800
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
止め輪溝
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 ～ 800
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
六角穴
硬質クロムメッキ
6 ～ 20
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
六角穴
硬質クロムメッキ
7 ～ 19
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
めねじ穴
硬質クロムメッキ
16 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 ～ 30
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
めねじ穴
硬質クロムメッキ
17 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 ～ 30
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
めねじ
テーパ
硬質クロムメッキ
6 ～ 20
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5 ～ 32
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
めねじ
テーパ
硬質クロムメッキ
7 ～ 19
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5 ～ 32
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
3 ～ 30
-
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
-
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-
-
-
-
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硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
10 ～ 18
-
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
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-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
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硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
3 ～ 30
-
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-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
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硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
おねじ
加工なし
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
10 ～ 18
-
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0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

10日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
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3 ～ 30
3 ～ 30
0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

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-( - )

8日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
3 ～ 30
-
-
3 ～ 30
0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

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-( - )

8日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
10 ～ 18
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3 ～ 30
0 ～ 90
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硬質クロムメッキ
10

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8日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
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3 ～ 30
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0 ～ 90
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硬質クロムメッキ
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10日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
3 ～ 30
-
-
3 ～ 30
0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

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10日目

ストレート
おねじ
めねじ
硬質クロムメッキ
7 ～ 45
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
10 ～ 18
-
3 ～ 30
0 ～ 90
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硬質クロムメッキ
10

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10日目

ストレート
おねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
3 ～ 30
0 ～ 90
2 ～ 250
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0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

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-( - )

8日目

ストレート
おねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
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3 ～ 30
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0 ～ 90
2 ～ 250
-
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-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
おねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
-
-
3 ～ 30
-
0 ～ 90
2 ～ 250
-
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10 ～ 18
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0 ～ 90
2 ～ 250
-
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-
硬質クロムメッキ
10

1個

-( - )

8日目

ストレート
おねじ
おねじ
硬質クロムメッキ
6 ～ 50
20 ～ 800
g6
精密洗浄
3 ～ 30
-
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3 ～ 30
0 ～ 90
2 ～ 250
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硬質クロムメッキ
10

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基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

納期・価格

価格表

TypeD￥素材基準単価 左軸：A形状 右軸：A形状￥軸端加工基準単価
最短L〜5050.5〜100100.5〜150150.5〜200200.5〜300300.5〜400400.5〜500500.5〜600600.5〜800BCDEFGHT
SL-FSSFJ

[ ! ]
SL-FSSFU
右記価格に
¥410プラス
61,650 1,870 2,100 2,330 3,050 －－－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
71,840 2,470 2,680 2,890 3,920 5,750 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
81,650 1,870 2,100 2,330 3,050 4,810 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
91,840 2,470 2,680 2,890 3,920 5,750 6,590 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
101,650 1,870 2,100 2,330 3,050 4,810 5,370 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
121,900 2,250 2,590 2,950 4,100 6,060 6,530 6,990 －430 970 800 1,450 340 2,080 －910
131,900 2,250 2,590 2,950 4,100 6,060 6,530 6,990 8,720 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
14・152,210 3,200 3,530 3,870 5,350 7,640 8,370 9,080 11,680 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
161,990 2,360 2,760 3,140 4,340 6,320 6,850 7,380 9,660 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
17・18・192,340 3,460 3,840 4,220 5,730 8,060 8,860 9,650 13,090 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
201,990 2,360 2,760 3,140 4,340 6,320 6,850 7,380 9,660 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
22・242,460 3,690 4,100 4,510 6,330 8,940 9,890 10,860 14,070 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
252,060 2,520 2,950 3,380 4,760 6,920 7,550 8,170 10,290 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
26・282,630 4,050 4,510 4,980 6,970 9,770 10,820 11,880 15,610 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
302,170 2,700 3,200 3,690 5,180 7,460 8,160 8,830 11,290 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
31・322,830 4,450 4,980 5,510 7,740 10,760 12,740 14,700 19,170 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
352,310 2,900 3,460 4,040 5,670 8,100 9,420 10,720 13,650 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
383,560 5,890 6,670 7,460 9,720 12,780 13,760 17,750 23,350 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
402,780 3,650 4,460 5,260 6,890 9,330 10,950 12,570 16,180 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
454,360 7,510 8,570 9,620 12,780 16,740 20,200 23,670 31,810 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
50－4,470 5,560 6,630 8,870 11,900 14,150 16,380 21,680 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
SH-FSSFJ

[ ! ]
SH-FSSFU
右記価格に
¥410プラス		62,250 2,470 2,700 2,930 3,850 －－－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
72,440 3,070 3,280 3,490 4,720 6,750 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
82,250 2,470 2,700 2,930 3,850 5,810 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
92,440 3,070 3,280 3,490 4,720 6,750 7,590 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
102,250 2,470 2,700 2,930 3,850 5,810 6,370 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
122,500 2,850 3,190 3,550 4,900 7,060 7,530 7,990 －430 970 800 1,450 340 2,080 －910
132,500 2,850 3,190 3,550 4,900 7,060 7,530 7,990 9,720 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
14・152,810 3,800 4,130 4,470 6,150 8,640 9,370 10,080 12,680 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
162,590 2,960 3,360 3,740 5,140 7,320 7,850 8,380 10,660 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
17・18・192,940 4,060 4,440 4,820 6,530 9,060 9,860 10,650 14,090 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
202,590 2,960 3,360 3,740 5,140 7,320 7,850 8,380 10,660 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
22・243,060 4,290 4,700 5,110 7,130 9,940 10,890 11,860 15,070 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
252,660 3,120 3,550 3,980 5,560 7,920 8,550 9,170 11,290 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
26・283,230 4,650 5,110 5,580 7,770 10,770 11,820 12,880 16,610 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
302,770 3,300 3,800 4,290 5,980 8,460 9,160 9,830 12,290 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
31・323,430 5,050 5,580 6,110 8,540 11,760 13,740 15,700 20,170 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
352,910 3,500 4,060 4,640 6,470 9,100 10,420 11,720 14,650 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
384,160 6,490 7,270 8,060 10,520 13,780 14,760 18,750 24,350 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
403,380 4,250 5,060 5,860 7,690 10,330 11,950 13,570 17,180 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
454,960 8,110 9,170 10,220 13,580 17,740 21,200 24,670 32,810 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
50－5,070 6,160 7,230 9,670 12,900 15,150 17,380 22,680 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
SL-FPSSFJ61,860 2,170 2,510 2,830 3,860 －－－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
72,000 2,470 3,100 3,300 4,460 6,430 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
81,860 2,170 2,510 2,830 3,860 5,670 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
92,000 2,470 3,100 3,300 4,460 6,430 7,480 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
101,860 2,170 2,510 2,830 3,860 5,670 6,480 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
122,240 2,750 3,260 3,770 5,230 7,470 8,170 8,880 －430 970 800 1,450 340 2,080 －910
132,240 2,750 3,260 3,770 5,230 7,470 8,170 8,880 11,400 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
14・152,460 3,200 4,180 4,520 6,250 8,780 9,690 10,590 13,850 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
162,350 2,910 3,470 4,060 5,560 7,880 8,650 9,430 12,770 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
17・18・192,580 3,960 4,440 4,880 6,700 9,310 10,310 11,290 15,610 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
202,350 2,910 3,470 4,060 5,560 7,880 8,650 9,430 12,770 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
22・242,760 4,300 4,810 5,330 7,470 10,400 11,620 12,820 16,820 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
252,460 3,110 3,750 4,380 6,170 8,730 9,670 10,590 13,690 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
26・282,980 4,760 5,350 5,920 8,290 11,450 12,780 14,080 18,760 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
302,630 3,390 4,130 4,130 5,350 8,100 9,550 10,560 11,580 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
31・323,220 5,220 5,890 6,560 9,230 12,690 15,170 17,640 23,200 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
352,760 3,600 4,400 5,190 7,310 10,240 12,090 13,930 18,090 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
384,140 7,070 8,050 9,020 11,720 15,220 18,330 21,440 28,420 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
403,440 4,640 5,790 6,940 9,060 11,970 14,270 16,550 21,680 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
455,150 9,070 10,370 11,680 15,530 20,170 24,500 28,830 39,020 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
50－5,830 7,360 8,900 11,860 15,620 18,790 21,980 29,460 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
SH-FPSSFJ62,460 2,770 3,110 3,430 4,660 －－－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
72,600 3,070 3,700 3,900 5,260 7,430 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
82,460 2,770 3,110 3,430 4,660 6,670 －－－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
92,600 3,070 3,700 3,900 5,260 7,430 8,480 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
102,460 2,770 3,110 3,430 4,660 6,670 7,480 －－320 680 570 1,020 250 1,660 －650
122,840 3,350 3,860 4,370 6,030 8,470 9,170 9,880 －430 970 800 1,450 340 2,080 －910
132,840 3,350 3,860 4,370 6,030 8,470 9,170 9,880 12,400 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
14・153,060 3,800 4,780 5,120 7,050 9,780 10,690 11,590 14,850 430 970 800 1,450 340 2,080 －910
162,950 3,510 4,070 4,660 6,360 8,880 9,650 10,430 13,770 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
17・18・193,180 4,560 5,040 5,480 7,500 10,310 11,310 12,290 16,610 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
202,950 3,510 4,070 4,660 6,360 8,880 9,650 10,430 13,770 570 1,190 930 1,750 430 2,500 1,660 1,080
22・243,360 4,900 5,410 5,930 8,270 11,400 12,620 13,820 17,820 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
253,060 3,710 4,350 4,980 6,970 9,730 10,670 11,590 14,690 680 1,450 1,170 2,150 570 －2,080 －
26・283,580 5,360 5,950 6,520 9,090 12,450 13,780 15,080 19,760 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
303,230 3,990 4,730 4,730 6,150 9,100 10,550 11,560 12,580 820 1,730 1,370 2,520 600 －2,500 －
31・323,820 5,820 6,490 7,160 10,030 13,690 16,170 18,640 24,200 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
353,360 4,200 5,000 5,790 8,110 11,240 13,090 14,930 19,090 1,050 2,240 1,820 3,350 820 －2,910 －
384,740 7,670 8,650 9,620 12,520 16,220 19,330 22,440 29,420 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
404,040 5,240 6,390 7,540 9,860 12,970 15,270 17,550 22,680 1,280 2,750 2,220 4,080 970 －3,330 －
455,750 9,670 10,970 12,280 16,330 21,170 25,500 29,830 40,020 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
50－6,430 7,960 9,500 12,660 16,620 19,790 22,980 30,460 1,650 3,490 2,800 5,220 1,250 －3,740 －
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数量区分標準対応個別対応
小口大口
数　量1〜45〜1213〜1920〜5051～
値引率基準単価5%10%15%お見積り
[ ! ]価格は素材基準単価に軸端加工基準単価を加算してください。
 EX）FSFJBC－D6－L70〜 -> 300＋280＋620＝1,200円
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納期

●D＝6,8,10,12,13,15,16,18,20,25,30,35,40,50
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●その他
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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 8日目～   8日目   6日目   6日目   11日目   8日目   6日目～   8日目   6日目～   8日目   6日目～   8日目   8日目  
                            環境対応 RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質） RoHS対応（10物質）
                            特性・用途 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄
                            軸端部直角度 直角度（0.2） 直角度（0.2） 直角度（0.2） - - 直角度（0.03） 直角度（0.03） 直角度（0.03） 直角度（0.03） 直角度（0.03） 直角度（0.2） 直角度（0.03） 直角度（0.03）
                            材質 SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUJ2相当 SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUJ2相当 - - - - - - - -
                            詳細材質 SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUJ2相当 SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUS440Cまたは13Cr系ステンレス SUJ2相当 - - - - - - - -

                            【クリーン洗浄品】軸端加工フリータイプのレビュー

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