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省スペースなスプリング式DINレールマウント端子台。 【特長】 ・端子厚(ピッ...
279-901~907の外観
279-681~687の外観
279-831~837
ケージクランプは特殊な工具を必要とせず、マイナスドライバで操作できる。単線・より線ともむき出した電線を直接結線できるから圧着端子は不要。ネジの脱落や締め忘れもなくなる。端子台には、電線接続方向によりサイドエントリーとフロントエントリーの2種類の形式がある。
STEP1
ドライバを操作用スロット(角穴)に差し込む。正しく差し込むと、ドライバは保持される。
STEP2
ドライバが保持され、ケージクランプが開いたら、電線挿入口(丸穴)に正しくむき出した電線を突き当たるまで差し込む。
STEP3
電線を押えたまま、ドライバを抜けば結線完了。
スプリングの開口部(ケージ)の上縁が導電部の上面に当たる。
ハウジング内に設けられたスプリング・ストッパーに当たる。
上記により、スプリングの可動範囲は二重に制限されるため、弾性限界を超えることはなく、変形や損傷がない。
電線を選ばず、特別な末端処理をせずに、電線の被覆をむいてそのまま結線できる。もちろん先端をハンダ付けや端子を圧着した電線でも同様に結線が可能。国際規格IEC60204-1(機械類の安全性)では「クランプユニット毎に電線1本ずつ」が規定されている。
ケージクランプは、電線径に応じて自動的にクランプ力を調整する。電線が太いほどクランプ力は強くなり、電線の変形や動きに対してもスプリングが追従するため電線がゆるむことがない。ケージクランプスプリングのクランプ面は平面なので、電線を傷めずに導電部に押し付ける。同じ端子台に異なる太さの電線を接続しても全く問題がない。
電線の引抜きに対しては、導体に食い込むのではなく、締め付け力を増すことによって電線を保持する。 ケージクランプはVDEやIECの規格で要求される電線保持力の規定を全てのサイズで満たしている。
ケージクランプは小さい面積に大きな力(N)を加えることによって、適正トルクで締められたネジ式と比べても同等以上の接触圧力(N/mm2)を得ている。また、一定の接触圧力を保持する為、定期的な締め直しを必要としない。
電線は導電部とまるで一体化したかのように大きな圧力で押しつけられる為、接触部は外気の影響を受けず(ガスタイト=気密性)腐蝕による劣化もない。また、ケージクランプは電線をスプリングの板厚面で押える為、他の差し込み式の板状スプリングと違い、電線に食い込んで傷つけることもなく、圧力自動調整機能とあわせ、ネジ式よりも電線に与える損傷は小さくなっている。
スプリングの材質はステンレス鋼(SUS631相当)で、耐腐蝕性に優れ、300℃の温度でも機械的特性に影響なく(ハウジングの材質は-50℃から+105℃までの環境温度下で連続使用可能、※機種により使用温度は異なります)、1,000回以上の操作後も問題なく使用できる。また、錫メッキの場合に問題になる、しゅう動硬化、マイグレーション、ホイスカー等の問題もない。
ケージクランプは短絡電流に対しても高い許容度を持っている。IEC178(CO)128に基づく短絡電流試験(電流密度120A/mm2=AC1秒)に機能を損なうことなく、合格している。電線の被覆は、過電流による発熱で溶け落ちるが、端子台はダメージを受けない。また、ケージクランプは導電部に純度の高い電気銅を使用し、接点圧力が高く安定した接触面を形成している。この為微電流、微電圧でも優れた性能を発揮。
ケージクランプは大きなクランプ力を持つ一方で、質量は非常に小さく造られている。また、電線接続時には、優れた重量分配が保たれるよう設計されている。これにより固有の共振点がなく振動・衝撃に非常に強く、電線の損傷や測定可能な接触瞬断が生じない。ケージクランプに、試験条件として最大2,000Hz・加速最大20Gの振動を与えている。第三者機関での振動衝撃試験(ケージクランプに、試験条件として最大2,000Hz・三軸加速度最大各109Gの衝撃・振動を与える試験)にも合格している。ケージクランプは振動を加えながらの引っ張り試験が含まれているVDE0611の振動試験の要求水準も満たしていて、電線に引っ張り力がかかっている時に回転力を加える捻回試験にも合格している。
上記以外に、電圧降下、過電流、耐電圧、高周波特性、微弱電流等の電気的試験、高温、多湿、振動、塩水噴霧、亜硫酸ガスほか腐蝕性ガス等の耐環境性試験に関して、各国の規格に基づく試験データを持ち、それらの基準を大きく上回る結果を得ている。
優れた電気特性を安定して長期間維持し、振動や衝撃に強いため、結線後の保守点検が不要。ケージクランプによって製品や設備の信頼性を向上し、トータルコストを削減できる。製品の輸送時の振動によるゆるみ等に対応するための現地メンテナンスやその人件費等を考えれば節減効果は絶大。修理、改装の際にも、特別な準備を必要とせずに簡単に行える。
WAGO社はスプリング式結線技術のメーカーとして1950年ドイツで設立されました。
CAGECLAMPは鳥かご(CAGE)からヒントを得て電線を接続(CLAMP)する画期的なシステムで1977年に発売されました。
当時震動によるゆるみで大きな問題を抱えていたドイツ国鉄で採用され、その信頼性が実証されました。
日本国内でも国鉄時代から採用され現在は新幹線にも採用されています。
型番 |
入出力数 |
定格電流(UL)(A) |
入出力数詳細 |
商品タイプ(□□端子台) |
色 |
線数(線/極) |
定格電圧(V) |
定格電流(A) |
電圧(UL規格)(V) |
電圧(CSA規格)(V) |
電流(CSA規格)(A) | RoHS | 最小発注数量 | 通常単価(税別)(税込単価)
|
通常 出荷日
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省スペースなスプリング式DINレールマウント端子台。
【特長】
・端子厚(ピッチ)はわずか4mmで、同じ容量のねじ端子台の約半分の幅で実装可能。
・ドライバ操作による圧着不要の簡単結線。
・適合電線0.08~1.5mm2※ケーブル被覆厚による。
・定格18A、800V。
【用途】
・設置スペースが少なく困っている場合。
・盤や装置の端子台の省スペース化、小型化したい。
・ネジのゆるみで困っている。
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