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刃径(mm)
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1

1.2

1.5

2
解除

刃長(mm)
0.08

0.15

0.25

0.3

0.35

0.4

0.5

0.8

1.1

1.35

1.7
解除

コーナ・ボール半径(mm)
0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.75

1
解除

首下長(mm)
0.15

0.3

0.45

0.6

0.75

0.9

1.2

1.5

1.8

2.25

3
解除

シャンク径(mm)
4

6
解除

タイプ
EPSBE2-H-TH
解除

出荷日
- すべて
- 3日以内
解除

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追加工・オプション

MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH

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通常価格(税別): 9,569円～ 13,583円

税込価格: 10,526円～ 14,941円

【特長】・高硬度材加工用。・新THコート採用。・50HRC以上に適しています。...

加工用途（加工形状）：

曲面 / 溝 / 彫込み / R溝
工具材質：

超硬
被削材：

調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅
ねじれ角：

標準ネジレ(30～44°)
コーティング：

鋼用
標準/追加工区分：

メーカー標準品
刃数(枚)：

2
全長(mm)：

45
R精度(μm)：

-5～+1
コーティング詳細：

ATHコート
ねじれ角詳細：

30

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製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。

・硬度：3,800Hv 耐酸化温度：1,200℃ （結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです）

高硬度材料（55HRC以上）の切削加工に抜群の性能を発揮します。

・工具寿命2倍、加工能率2倍以上（三菱日立ツールTHコーティング比）冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼、複合材料、超硬合金等

ドライでもウェットでも長寿命

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH 加工素材

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH 加工用途

・ダブルフェイス（2段逃げ面）により形状が崩れない
・豊富な首下長さバリエーション
・60HRCを超える高硬度材の直彫りも長寿命で切削が可能です。
・R精度+0.001mm～-0.005mm（高精度規格品）をラインナップ

特長

外形図

使用方法・使用事例

使用事例

工具摩滅を大幅に抑制できます！

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH 工具摩減を大幅に抑制

HAP40（65HRC）の底面切削評価

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH HAP(65HRC)の底面切削評価

従来高硬度用ロングネックとの比較

推奨切削条件

推奨切削条件表

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH ae,ap

エポックスーパーハードボールエボリューション高精度規格品 EPSBE2□□□-□.□□-H-TH 荒切削条件表

※基本切込みは被削材グループ1での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切込み比率を目安に調整して下さい。

切削条件時の注意

【注意】

被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。

注意・禁止事項

1. 取扱上のご注意

工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意

ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。

3. 使用上のご注意

切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。

4. 再研削時のご注意

再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則（特化則）に従った取扱いをしてください。

型番リスト

表示件数:

型番	刃径(mm)	刃長(mm)	コーナ・ボール半径(mm)	首下長(mm)	シャンク径(mm)	首径(mm)	首R(mm)	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

EPSBE2001-0.15-H-TH	0.1	0.08	0.05	0.15	4	0.08	1	1個	13,583円( 14,941円 )	3日目
EPSBE2002-0.3-H-TH	0.2	0.15	0.1	0.3	4	0.17	1	1個	11,860円( 13,046円 )	3日目
EPSBE2003-0.45-H-TH	0.3	0.25	0.15	0.45	4	0.27	2	1個	11,232円( 12,355円 )	3日目
EPSBE2004-0.6-H-TH	0.4	0.3	0.2	0.6	4	0.37	2	1個	11,232円( 12,355円 )	3日目
EPSBE2005-0.75-H-TH	0.5	0.35	0.25	0.75	4	0.47	2	1個	10,754円( 11,829円 )	3日目
EPSBE2006-0.9-H-TH	0.6	0.4	0.3	0.9	4	0.57	4	1個	10,754円( 11,829円 )	3日目
EPSBE2008-1.2-H-TH	0.8	0.5	0.4	1.2	4	0.77	4	1個	10,190円( 11,209円 )	3日目
EPSBE2010-1.5-H-TH	1	0.8	0.5	1.5	6	0.96	4	1個	9,569円( 10,526円 )	3日目
EPSBE2012-1.8-H-TH	1.2	1.1	0.6	1.8	6	1.15	4	1個	9,569円( 10,526円 )	3日目
EPSBE2015-2.25-H-TH	1.5	1.35	0.75	2.25	6	1.44	4	1個	10,053円( 11,058円 )	3日目
EPSBE2020-3-H-TH	2	1.7	1	3	6	1.92	4	1個	10,053円( 11,058円 )	3日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【特長】
・高硬度材加工用。
・新THコート採用。
・50HRC以上に適しています。
・高精度規格品

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メーカー	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	オーエスジー	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	オーエスジー	オーエスジー	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	オーエスジー	オーエスジー	ミスミ	ミスミ
通常価格	9,569円～	9,155円～	9,569円～	7,696円～	2,729円～	8,048円～	10,808円～	4,618円～	7,705円～	14,972円～	10,171円～	4,360円～	3,930円～
通常出荷日	3日目	在庫品1日目～当日出荷可能	3日目	3日目	在庫品1日目～当日出荷可能	3日目	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	1日目～	1日目	1日目	在庫品1日目当日出荷可能	在庫品1日目当日出荷可能
加工用途（加工形状）	曲面 / 溝 / 彫込み / R溝	曲面 / 彫込み / R溝	曲面 / 溝 / 彫込み / R溝	曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み	曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	弱ネジレ(1～29°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	不等リード・不等分割	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	-	-
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用