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VQ4SVB スマートミラクルエンドミル

VQ4SVB スマートミラクルエンドミル

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通常価格(税別)
10,400円 ~ 32,428円
税込価格
11,440円 ~ 35,671円

スマートミラクルを適用した4枚刃制振ボールエンドミルです。【特長】・難削材加工...

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商品情報

VQ4SVB 4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの特長

スマートミラクルコーティング

新開発の耐摩耗性を大幅に向上した(Al,Cr)N系コーティング。
コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切りくず排出性が大幅に向上。難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティング。

難削材加工用エンドミルの断面図/平滑化表面Zero-μ サーフェース/新開発(Al、Cr)N系コーティング/超微粒超硬母材

難削材加工用エンドミルの断面図/平滑化表面Zero-μ サーフェース/新開発(Al、Cr)N系コーティング/超微粒超硬母材

ZERO-μサーフェイス スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェイス スマートミラクルコーティング

従来コーティング

従来コーティング

ZERO-μ(ミュー)サーフェース

ZERO-μサーフェースは、独自の表面処理技術により、平滑なコーティング膜を実現。さらに、平滑面とシャープな切れ刃の両立によりスムーズな切りくず排出で切削抵抗が低減し、加工能率、工具寿命が向上。

ZERO-μサーフェース/スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェース/スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェースのスマートミラクルコーティング表面図

ZERO-μサーフェースのスマートミラクルコーティング表面図

従来コーティングの表面図

従来コーティングの表面図

VQMHVと従来品の切削抵抗比較グラフ/切削抵抗を20%以上低減

VQMHVと従来品の切削抵抗比較グラフ/切削抵抗を20%以上低減

切削条件

  • 被削材:SUS304
  • 使用工具:VQMHVD600(DC=6mm)
  • 回転速度:2,650min-1
  • 切削速度:50m/min
  • 送り速度:320mm/min(0.03mm/t.)
  • 切込み量:ap=6mm
  • 突出し長さ:20mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT50)

※画像はシリーズの代表例を記載しています。

技術情報

VQ4SVB/不等カーブ・不等ピッチ採用により、優れた制振効果を発揮

VQ4SVB/不等カーブ・不等ピッチ採用により、優れた制振効果を発揮

外周4枚刃、ねじれ45°/耐摩耗性に優れた専用超硬母材を採用

外周4枚刃、ねじれ45°/耐摩耗性に優れた専用超硬母材を採用

製品比較情報

切削性能

難削材加工において、従来品の2倍以上の長寿命を実現。

VQ4SVBと従来品の切削性能比較グラフ

VQ4SVBと従来品の切削性能比較グラフ

インコネル718側面切削での摩耗比較

インコネル718側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:インコネル718
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:1,100min-1
  • 切削速度:30m/min
  • 送り速度:220mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:25mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)
SUS630側面切削での摩耗比較

SUS630側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:SUS630
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:2,600min-1
  • 切削速度:70m/min
  • 送り速度:520mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:20mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)
Ti-6Al-4V側面切削での摩耗比較

Ti-6Al-4V側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:Ti-6Al-4V
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:4,800min-1
  • 切削速度:150m/min
  • 送り速度:960mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:25mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)

推奨切削条件

肩削り(溝削り)

肩削り(溝削り)の場合の切込み量基準

肩削り(溝削り)の場合の切込み量基準

加工面の傾斜角

加工面の傾斜角

 

(単位:mm)

 

被削材炭素鋼、合金鋼、
軟鋼 、
プリハードン鋼、

S45C、SCM440、SS400、S10C、NAK、PX5、SNCM439など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 125040,0008,00020032,0003,8000.170.5
R 1.530032,0007,70020021,0003,2000.250.75
R 230024,0005,80020016,0002,8000.331
R 2.530019,0005,30020012,7002,6000.421.25
R 330016,0004,80020010,6002,1000.51.5
R 430012,0004,3002008,0001,9000.82
R 53009,6004,1002006,4001,80012.5
R 63008,0004,0002005,3001,8001.23
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、析出硬化系ステンレス鋼、
コバルトクロム合金、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼

SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V、SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH
SUS431、SUS420J2など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 123036,0006,50015024,0002,9000.170.5
R 1.523024,0004,80015016,0001,9000.250.75
R 223018,0004,00015012,0001,7000.331
R 2.523014,4003,5001509,6001,5000.421.25
R 323012,0003,2001508,0001,4000.51.5
R 42309,0003,2001506,0001,4000.82
R 52307,2003,0001504,8001,30012.5
R 62306,0003,0001504,0001,3001.23
被削材銅・銅合金
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 125040,0008,00024038,0004,5000.170.5
R 1.536038,0009,10024025,0003,8000.250.7
R 236029,0007,00024019,0003,3000.331
R 2.536023,0006,40024015,0003,1000.421.2
R 336019,0005,70024019,0002,6000.51.5
R 436014,0005,0002409,6002,3000.82
R 536012,0005,1002407,7002,20012.5
R 63609,6004,8002406,4002,2001.23
被削材耐熱合金

lnconel718など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 1609,600960406,4005100.080.2
R 1.5606,400640404,2003400.130.3
R 2604,800580403,2002600.170.4
R 2.5603,800530392,5002500.210.5
R 3603,200500402,1002100.250.6
R 4602,400430401,6001900.40.8
R 5632,000420411,3001800.51
R 6641,700350411,1001500.61.2
  1. ※1スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
  2. ※2ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
  3. ※3制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や被削材の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてください。
  4. ※4切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
  5. ※5αとは、加工面の傾斜角です。

製品仕様

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図1)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図1)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図2)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図2)

 

(単位:mm)

 

呼び記号REDCAPMXLUDNLFDCON刃数
VQ4SVBR010012351.950641
VQ4SVBR01501.534.57.52.950641
VQ4SVBR0200246103.950641
VQ4SVBR02502.557.512.54.950641
VQ4SVBR0300369155.8550642
VQ4SVBR04004812207.8560842
VQ4SVBR050051015259.7701042
VQ4SVBR0600612183011.7751242

RE=ボール半径/DC=外径/APMX=刃長/LU=首下長/DN=首径/LF=全長/DCON=シャンク径

※ スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。

対応被削材

  • 炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC):○
  • 工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC):○
  • 高硬度鋼(≦55HRC):-
  • 高硬度鋼(>55HRC):-
  • オーステナイト系・ステンレス鋼:◎
  • チタン合金・耐熱合金:◎
  • 銅合金:○
  • アルミニウム合金:-

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。
VQ4SVB スマートミラクルエンドミル 推奨切削条件表

型番リスト

型番
刃径(mm)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
首部勾配(°)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
2
3
1
5
6
50
12

1個

10,400( 11,440円 )

3日目

3
4.5
1.5
7.5
6
50
12

1個

10,660( 11,726円 )

3日目

4
6
2
10
6
50
12

1個

11,457( 12,603円 )

4日目

5
7.5
2.5
12.5
6
50
12

1個

12,016( 13,218円 )

4日目

6
9
3
15
6
50
-

1個

14,755( 16,231円 )

3日目

8
12
4
20
8
60
-

1個

20,569( 22,626円 )

4日目

10
15
5
25
10
70
-

1個

26,666( 29,333円 )

4日目

12
18
6
30
12
75
-

1個

32,428( 35,671円 )

4日目

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詳細情報

基本情報

スマートミラクルを適用した4枚刃制振ボールエンドミルです。
【特長】
・難削材加工用エンドミルです。
・スマートミラクルコーティング:新開発の耐摩耗性を大幅に向上した(AL、Cr)N系コーティングです。
・コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切くず排出性が大幅に向上します。
・難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティングです。
・不等リードの採用で、びびりを抑制します。
【用途】
・専用母材の採用でインコネル等の仕上げ加工に最適です。
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工に適用します。

(i)ご注意

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カタログ

 
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                            メーカー 三菱マテリアル 三菱マテリアル 株洲工具 インプラス 三菱マテリアル サイトウ製作所(ATOM・アトム) 三興製作所 三菱マテリアル 三菱マテリアル オーエスジー MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) インプラス オーエスジー
                            通常価格 10,400円 12,131円 1,747円 7,200円 7,359円 6,953円 11,027円 8,117円 8,117円 18,853円 7,431円 2,950円 4,618円
                            通常出荷日 3日目~   3日目~   在庫品1日目~   当日出荷可能 3日目   4日目   1日目   4日目   4日目   4日目   1日目   在庫品1日目~   当日出荷可能 3日目   在庫品1日目~   当日出荷可能
                            加工用途(加工形状) 側面 / 曲面 / 彫込み R溝 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み / 彫込み / R溝 曲面 / 傾斜切り込み 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 側面 / 曲面 / 彫込み
                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / アルミ / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン チタン チタン アルミ / グラファイト / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
                            ねじれ角 強ネジレ(45~60°) ネジレなし 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) - 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 標準ネジレ(30~44°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 ノンコート 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用

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