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ドリル径(刃径)(mm)
0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

0.15

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1
解除

溝長(mm)
0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.45

0.5

0.75

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5
解除

全長(mm)
5

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

115

125

135
解除

シャンク径・MT No
3

4
解除

有効加工深さ(mm)
～10

～20

～30

～40

～50

～75

～100
解除

トラスココード
815-6329

815-6300

815-6299

815-6298

815-6297

815-6296

815-6295

815-6294

815-6293

815-6292

815-6291

815-6290

815-6289

815-6288

815-6287

815-6286

815-6285

815-6284

815-6283

815-6282

815-6281

815-6280

815-6279

815-6278

815-6277

815-6276

815-6275

815-6274

815-6273

815-6272

815-6271

815-6270

815-6269

815-6268

815-6267

815-6266

815-6265

815-6264

815-6263

815-6262

815-6261

815-5993

815-5992

815-5991

815-5990

815-5989
解除

タイプ
EMSBS□□□□-□□.□-TH
解除

出荷日
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- 1日以内
- 3日以内
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解除

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追加工・オプション

MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)

型番：EMSBS0007-0.7-TH
エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH ﾁｮｳｺｳﾄﾞﾘﾙ

Name: エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH
Brand: MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)
SKU: EMSBS0007-0.7-TH
Price: 8769 JPY
Rating: 5 (1 reviews)

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH EMSBS0007-0.7-TH

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通常単価(税別): 7,972円

税込単価: 8,769円

【特長】・穴加工は、機械加工において大きな比率を占め、部品加工を行う上では永遠...

詳細情報を確認する

被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン
工具材質：

超硬
シャンクタイプ：

エンドミルシャンク
コーティング・表面処理：

鋼用
単品/セット品：

単品
先端角(°)：

140
直径公差(mm)：

-0.005～0
工具材質（詳細）：

超硬合金
コーティング・表面処理（詳細）：

THコート
被削材（詳細）：

調質鋼/一般鋼/ステンレス鋼/アルミ/鋳鉄

型番

EMSBS0007-0.7-TH 解除

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EMSBS0007-0.7-TH の仕様・寸法情報

商品情報
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商品情報

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

切りくずストッパー

シンニング刃形（シンニング：直径φ0.1以上）

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH シンニング刃形

THコーティング

外形図

シャンク径公差：h4 直径公差：-0.005mm～0mm

使用方法・使用事例

使用方法

エポックマイクロステップボーラーの使用方法

＜下穴ドリルについて＞

専用スターターのご使用をお奨めします。
※特に高精度な穴あけを行う場合は専用スターターをご使用ください。
必ずG83プログラムによるステップ加工を行ってください。
加工深さ：直径の60%深さまで必ず入れてください（例：φ0.1の時は、0.06mm）

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 加工時の注意点1

＜クーラントについて＞

基本的には油性or水溶性クーラントを推奨します。
この時、クーラントが刃先に当たるように設定してください。

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 加工時の注意点2

＜加工プログラムについて＞

必ずG83（ペックドリリングサイクル）にて加工を行ってください。
推奨リファレンス位置：0.05～0.1mm 尚、50Dを超える場合は、ワーク上面より直径の30%分下の位置に設定してください。（例：φ1×首下長100mmのリファレンス位置=-0.3mm）
推奨アプローチ距離：0.05mm
※機械のパラメータ設定画面にて変更ください。この数値が大きいと加工時間が長くなる可能性があります。

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 加工時の注意点3

＜早送り速度について＞

首下長が長い場合、早送り速度が速すぎると折損する場合があります。
推奨：20m/min以下（30D以上：5m/min以下）

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 加工時の注意点4

＜30D以上の深さで精度を重視する場合＞

スターターの加工の後に10Dを入れてから加工すると、更に加工精度が向上します。
50Dを超える場合は、必ず10Dを入れてから加工してください。

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 加工時の注意点5

使用事例

加工データ

1.ノズル部品の微細穴あけ加工事例

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH ワーク状態

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 耐久性テスト1

2.金型微細穴

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 30穴加工後の刃先状態

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 耐久性テスト2

溶着の発生しやすい粉末ハイスの生材を安定して加工可能。

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 標準切削条件表

切削条件時の注意

この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
切りくず排出のため、基本的には水溶性または油性クーラントをご使用ください。
必ずG83（ペックドリリングサイクル）にてご使用ください。
首下長（l2）は貫通の加工穴深さに対応しています。
貫通穴を加工する場合、工具先端から直径の20%以上～30%以下の深さまで貫通してください。
【例】ワーク板厚：T=5mm 工具：φ0.5×5mm の場合
加工深さ：5.14mm（工具先端より）

適用被削材

アルミ・樹脂・アクリル
炭素鋼（180～250HB）
ステンレス鋼（25～35HRC）
プリハードン鋼（35～45HRC）
焼入れ鋼（45～55HRC）

選定サポート情報

エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-TH 適応用途

注意・禁止事項

1.取扱上のご注意
（1）工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
（2）鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。
2.取付け時のご注意
（1）ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
（2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。
3.使用上のご注意
（1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
（2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
（3）切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
（4）切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
（5）工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。
4.再研削時のご注意
（1）再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
（2）工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
（3）本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則（特化則）に従った取扱いをしてください。

型番リスト

表示件数:

型番	ドリル径(刃径)(mm)	溝長(mm)	全長(mm)	シャンク径・MT No	有効加工深さ(mm)	トラスココード	首下長 ℓ2(mm)	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

EMSBS0007-0.7-TH

1個

7,972円( 8,769円 )

3日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【特長】
・穴加工は、機械加工において大きな比率を占め、部品加工を行う上では永遠のテーマの一つになっています。
・その中でも微細深穴加工は非常に困難であり、現状は放電加工に頼っている分野も多く存在しています。
・今回開発した工具は、従来は実用的に不可能であった領域の微細深穴加工を実現しました。

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メーカー	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	三菱マテリアル	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	三菱マテリアル	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)
通常価格	4,004円～	4,036円～	7,482円～	6,835円～	9,435円～	22,737円～	10,705円～	9,601円～	7,046円～	13,543円～	900円～	16,525円～	12,087円～
通常出荷日	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	4日目	1日目～	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	4日目	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン	高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～	高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	アルミ / 銅 / グラファイト	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	鋳鉄
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	コバルトハイス	超硬	超硬
シャンクタイプ	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク
コーティング・表面処理	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	非鉄用（ダイヤコート）	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	ノンコート	鋼用	鋼用
単品/セット品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品	単品

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エポックマイクロステップボーラーS EMSBS□□□□-□□.□-THのレビュー

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細穴、深穴加工

評価 5.0満足度：5.02018/12/29

φ1以下で、深さが50Dや100Dなどの加工を行うことが精度よくできます。
材質によってコーティングが違うものが必要となりますので、型番に注意。
20Dを超える場合は、深さ毎にドリルを分けていくことになるため、G83では加工時間が長大になります。
途中から加工を行えるようなマクロが必要となるでしょう。

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この商品のバリエーション

型番
EMSBS0005-0.5-TH
EMSBS0005-1-TH
EMSBS0005-1.5-TH
EMSBS0007-1.4-TH
EMSBS0007-2.1-TH
EMSBS0007-2.8-TH

通常単価(税別)(税込単価)	最小発注数量	スライド値引	通常出荷日	ドリル径(刃径) (mm)	溝長 (mm)	全長 (mm)	シャンク径・MT No	有効加工深さ (mm)	トラスココード	首下長 ℓ2 (mm)
9,260円 ( 10,186円 )	1個	-	3日目	0.05	0.25	40	3	～10	815-6263	0.5
15,735円 ( 17,309円 )	1個	-	3日目	0.05	0.25	40	3	～20	815-6265	1
35,949円 ( 39,544円 )	1個	-	3日目	0.05	0.25	40	3	～30	815-6264	1.5
27,081円 ( 29,789円 )	1個	-	1日目	0.07	0.35	40	3	～20	-	1.4
30,444円 ( 33,488円 )	1個	-	3日目	0.07	0.35	40	3	～30	815-6269	2.1
47,712円 ( 52,483円 )	1個	-	1日目	0.07	0.35	40	3	～40	-	2.8

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