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解除

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油穴（オイルホール）
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タイプ
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LE
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CAD
2D

3D
解除
出荷日
- すべて
- 1日以内
- 3日以内
解除

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追加工・オプション

タンガロイ

コーティングソリッドドリル DSW

Name: コーティングソリッドドリル DSW
Brand: タンガロイ
SKU: 223005213402
Rating: 4.5 (2 reviews)

カタログ

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評価 4.5平均満足度4.5 この商品のレビューをみる（2件）

通常価格(税別): 7,380円～ 23,100円

税込価格: 8,118円～ 25,410円

工具径が3.0～16.0mmの超硬ソリッドドリル。【特長】・DSW-DE：外部...

詳細情報を確認する

被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄
先端角(°)：

140
工具材質（詳細）：

AH725
被削材（詳細）：

一般鋼$ステンレス鋼$鋳鉄$調質鋼

型番

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製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

形状と材種のコンビネーションは多種多様な被削材で性能を発揮します！

新コーティング材種で耐摩耗性アップ
汎用性の高い、新コーティング材種を採用。
あらゆる被削材で安定した長寿命が得られます。

新断面形状で切りくずを分断
新たにデザインされた刃先形状は切りくずをコンパクトに成形し、溝形状は切りくずをスムーズに排出します。

革新的なエッジ形状で安定加工

世界標準のDIN6537（シャンクDIN6535-FormHA）を採用

シャンク径は内部給油・外部給油ともφ6,φ8,φ10,φ12,φ14,φ16mmの6種類に集約。消耗品であるコレットの保有数を削減。

性能・試験情報

炭素鋼S45C（220HBの加工）

炭素鋼加工では突発的なコーナ損傷が抑制され、密着性の良さが摩耗の進展を抑制し長寿命～炭素鋼加工はコーティング膜と母材の密着性がポイント！

合金鋼SCM440（320HBの加工）

合金鋼では摩耗の進展が抑制され寿命延長、内部給油ではチッピンングが抑制され長寿命～合金鋼加工はコーティング膜の耐摩耗性がポイント！

超硬ソリッドドリルの仕様

内部給油型

DSW-DE3（加工深さ：L／D=3用）の外観

外部給油型

DSW-DI5（加工深さ：L／D=5用）の外観

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

上手な使い方

ドリル保持
「コレットチャック」と呼ばれるスプリングコレットを使用した取り付けを推奨します。ミーリングチャックで超硬ドリルを取り付けるにはストレートシャンクタイプのコレットチャックを用いるか、ストレートコレットを用いて取り付けることができます。

ドリルの取り付け

振れの目安は、工具外周や切れ刃の振れを0.02mm以下にしてください。振れが大きい（例えば0.05mm）状態でも加工は可能ですが、寿命が低下したり穴精度が劣化する恐れがあります。
ドリルをホルダに取り付ける場合、ホルダの端面からドリル先端までの長さ（=突き出し量）となるべく小さくします。

給油方法
外部給油ドリルで切削油を供給する際には常に加工穴の入り口に切削油がかかっている状態にすることで、加工中に切削油切れを起こさないようにする必要があります。

加工物のクランプ
支えやクランプ剛性が不足した場合には振動が発生し、欠損や折損の原因となります。加工中に加工物が動かない様にクランプし、加工物にたわみが生じないよう受けを設けてください。

寿命判定基準

コーナ部摩耗幅がマージン全体に達した場合
マージン部の送りマークが1～2本になった場合
加工初期に対して切削動力が30％程度上昇した場合
製品規格はずれ、切りくず処理、仕上がり径、表面粗さ、バリ、切削音などの変化

再研削方法

再研削を実施される場合は、下記の手順で行ってください。

研削の前に

切れ刃の損傷状態を確認してください。
切れ刃に大きな欠損などがある場合は、その部分まで荒研削で除去しておいてください。

逃げ角の形成

1.逃げ面の研削

砥石はダイヤモンドカップ砥石♯280～♯400（砥石径φ100～200）を使用してください。また必ず湿式研削を行ってください。

手順1
図1のように-6°～-8°の2番角がつくように逃げ面を研削してください。
左右の切れ刃を研削後、スパークアウトを行い、リップハイト差が0.02mm以内となるようにして下さい。
手順2
そのまま-24°～-26°の3番角がつくように研削してください。このとき、左右の2番面と3番面の稜線が中心で合うようにしてください。

2.シンニングの研削

砥石はダイヤモンド砥石♯280～♯400を使用してください。（砥石径φ100～200）
シンニングはクロスシンニング（X形）の要領で行ってください。
左右の切れ刃を加工した後、必ずスパークアウトを行って、リップハイト差を0.02mm以内にしてください。

3.ホーニング

ホーニングの要領

1.図中のR部を大きく丸めて下さい。
2.切れ刃稜線にシンニング部まで粗ホーニングを施してください。（ダイヤモンドヤスリ♯170程度）
3.仕上げホーニングを施してください。（ダイヤモンドハンドラッパー♯400～♯600）

表1 ホーニング仕様

ホーニング幅と角度は右表1を参考にして下さい。また、小さい工具径ではホーニング幅を小さめにしてください。
被削材硬度が高い場合には、ホーニング幅を小さくしてください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

DSW-DE（外部給油）

上記切削条件は、一般的な加工条件の目安です。使用機械の馬力や剛性、および被削材によって変更する必要があります。切りくずの処理状態や切れ刃の損傷を参考にして最適条件を選定してください。
各々の工具径の範囲において小径側では送り条件を低めに設定してください。
寿命や安定加工に対しては切削油の供給が大きなポイントとなります。とくに難削材ではできるだけ供給量を多くする必要があります。
オーステナイト系など被削性の低い材料や快削成分の少ないステンレス鋼にてL/D=3を超える場合にはステップ加工ないし内部給油ドリルによる加工を推奨します。

DSW-DI（内部給油）

上記切削条件は、一般的な加工条件の目安です。使用機械の馬力や剛性、および被削材によって変更する必要があります。切りくずの処理状態や切れ刃の損傷を参考にして最適条件を選定してください。
各々の工具径の範囲において小径側では送り条件を低めに設定してください。
油穴の詰まりは折損トラブルの原因となりますので給油装置のフィルターは必ず装着してください

型番リスト

表示件数:

型番	ドリル径(刃径)(mm)	溝長(mm)	全長(mm)	シャンク径・MT No	油穴（オイルホール）	コーティング・表面処理（詳細）	L/D(mm/mm)	寸法 ℓe(mm)	給油方式	CADデータ有無(2Ｄ/3Ｄ)	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

DSW032-023-06DE5-AH725	3.2	28	66	6	-	-	5	23	外部給油	2D／3D	1個	8,700円( 9,570円 )	1日目
DSW032-023-06DI5-AH725	3.2	28	66	6	○	-	5	23	内部給油	2D／3D	1個	11,180円( 12,298円 )	1日目

詳細情報

基本情報

基本情報

工具径が3.0～16.0mmの超硬ソリッドドリル。
【特長】
・DSW-DE：外部給油型・DSW-DI：内部給油型。
・先端角：140°。
【用途】
・被削材：一般鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
・一般穴加工用。

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メーカー	タンガロイ	タンガロイ	タンガロイ	タンガロイ	タンガロイ	タンガロイ	京セラ	京セラ	京セラ	京セラ	協和精工	ミスミ	オーエスジー
通常価格	7,380円～	48,600円～	16,580円～	19,500円～	4,000円～	17,400円～	4,680円～	6,250円～	3,410円～	3,690円～	39,340円～	1,110円～	7,830円～
通常出荷日	1日目～	2日目	1日目	1日目	1日目	1日目	1日目～	1日目～	1日目～	1日目～	3日目	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	鋳鉄	鋳鉄	一般鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	アルミ / 銅 / グラファイト / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 / アルミ
先端角(°)	140	135	120	120	138	-	140	140	140	140	120	118	130
工具材質（詳細）	AH725	AH725	AH9130	AH9130	-	G2F	-	-	-	-	-	-	-
被削材（詳細）	一般鋼$ステンレス鋼$鋳鉄$調質鋼	低炭素鋼、炭素鋼、低合金鋼、合金鋼、ステンレス鋼、普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金	ねずみ鋳鉄FC300など、ダクタイル鋳鉄FCD450など	ねずみ鋳鉄FC300など、ダクタイル鋳鉄FCD450など	一般鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / ステンレス鋼	-	-	-	-	-	-	-

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コーティングソリッドドリル DSWのレビュー

評価 4.5 平均満足度：4.5 2件のレビュー

星５

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穴あけ加工に

評価 5.0満足度：5.02022/09/26

鉄の穴あけ加工に使用しています。
安価ですが問題なく使用できています。

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0人が参考にしています。

このレビューは参考になりましたか？参考になった Loading... ご意見ありがとうございました。処理中にエラーが発生しました。再度ボタンをクリックしてください。

穴あけ加工に利用

評価 4.0満足度：4.02020/02/14

主に鉄材に対しての穴あけ加工に使用しています。以前から使用している商品で問題がないので、今回も継続して購入しました。他の商品と比べたことがないのですが、刃持ちは問題ないと思います。コーティングソリッドドリル DMXと併用しています。

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