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エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH

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専用の母材、形状、コーティングを採用し高硬度鋼の小径深穴の加工を実現

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型番

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

専用の母材、形状、コーティングを採用し高硬度鋼の小径深穴の加工を実現

・形状

専用切れ刃設計により、高硬度鋼をスムーズに加工
切りくずの流れもスムーズ
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 高硬度鋼専用切れ刃形状

高硬度鋼専用切れ刃形状
特許 第5617428号

・切りくずストッパー

切りくずを確実に排出し、加工中のガイド性を向上

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 切りくずストッパー

切りくずストッパー+高剛性首形状により、高精度微細深穴加工が可能
特許 第4350161号

・進化した耐熱コーティング

ATHコーティングの特長

  • THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の 長寿命化、高能率化が可能になりました。
    (結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)
  • 高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。
    冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼
  • ドライでもウェットでも長寿命。

 

外形図

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 外形図

直径公差:+0.001~+0.006

 

使用方法・使用事例

使用事例

焼入れ鋼へのドリル加工のメリット

(例)SUS420J2(52HRC)金型のエジェクタピンの加工

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 工程集約のご提案

高硬度鋼に適した新仕様で高性能

1.φ0.5 SUS420J2(52HRC)への穴あけ

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 耐久性比較/ワーク状態

EMSBSは43穴目で折損に対して、EMSBHは125穴まで折損なし。

2.φ0.5 SUS440C相当材(H)(60HRC)への穴あけ

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH ワーク状態/50穴目の状態

60HRCに対してL/D=10の穴あけが50穴まで加工可能

3.φ0.5 プリハードン鋼(40HRC)への穴あけ

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 耐久性比較/切れ刃の状態

EMSBSは390穴目で折損に対して、EMSBHは1,369 穴まで折損なし。

4.φ0.8 SUS420J2 相当材(52HRC)の加工穴径精度

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH ワーク状態2/加工穴径精度

穴径は工具直径とほぼ同径で加工でき、出口と入口の差異が少ない。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 標準切削条件表

切削条件時の注意

切削条件の選定について

  • この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
  • 揉み付け用のドリル(スターター)にはEPDBEH-ATHをご使用ください。
  • 必ずG83(ペックドリリングサイクル)にてご使用ください。
  • 焼入れ鋼の穴あけ加工において、L/D30Dをご使用される場合は、10Dの工具での前工程を追加することを推奨いたします。さらに直径がφ0.5未満においては、10Dに加え、20Dの工具での前工程も追加することを推奨します。
    【例】SKD11(60HRC)のφ0.1×30Dの穴あけなど
  • 首下長(l2)は貫通の加工穴深さに対応しています。
  • 貫通穴を加工する場合、工具先端から直径の20%以上~30%以下の深さまで貫通してください。
    【例】ワーク板厚:T=5mm 工具:φ0.5x5mm の場合 加工深さ:5.14mm(工具先端より)
  • 切りくず排出のため、水溶性または油性クーラントをご使用ください。
  • 別途記載の加工方法及び加工時の注意点をよくご確認いただき、ご使用ください。
 
<スターターについて>
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH スターターについて

※専用スターター(エポックディープボールエボリューションハードEPDBEH-ATH)をご使用ください。
必ずG83プログラムによるステップ加工を行ってください。
加工深さ:直径の60%深さまで必ず入れてください
(例:φ0.1の時は、0.06mm)

<加工プログラムについて>
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 加工プログラムについて

必ずG83(ペックドリリングサイクル)にて加工を行ってください。
推奨リファレンス位置:0.05~0.1mm
尚、50Dを超える場合は、ワーク上面より直径の30%分下の位置に設定してください。
(例:φ1×首下長100mmのリファレンス(位置 = -0.3mm)
推奨アプローチ距離:0.05mm
※機械のパラメータ設定画面にて変更ください。この数値が大きいと加工時間が長くなる可能性があります

<クーラントについて>
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH クーラントについて

油性または水溶性のクーラントの使用を推奨します。
この時、クーラントが刃先に当たるように設定してください。

<早送り速度について>
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 早送り速度について

首下長が長い場合、早送り速度が速すぎると折損する場合があります。
推奨:20m/min 以下
(30D:5m/min 以下)

EMSBH-ATHの直径公差について

高硬度鋼の穴あけの際に、穴あけした穴が収縮する事と、金型エジェクターピンにおけるクリアランスの確保を考慮し、EMSBH-ATHの直径公差はプラス公差で設計しています。
現状のEMSBSシリーズは、マイナス公差で設計しています。
エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 直径公差

トラブルシューティング

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH トラブルシューティング

適用被削材

・プリハードン鋼(35~45HRC)
・焼入れ鋼(45~60HRC)

選定サポート情報

エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATH 適応用途

注意・禁止事項

    1.取扱上のご注意
    (1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
    (2)鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。
    2.取付け時のご注意
    (1)ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
    (2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。
    3.使用上のご注意
    (1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
    (2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
    (3)切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
    (4)切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
    (5)工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。
    4.再研削時のご注意
    (1)再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
    (2)工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
    (3)本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。

    型番リスト

    型番
    ドリル径(刃径)(mm)
    溝長(mm)
    全長(mm)
    シャンク径・MT No
    首下長 ℓ2(mm)
    首径(mm)
    最小発注数量
    通常単価(税別)(税込単価)
    • 価格の安い順
    • 価格の高い順
    • 解除
    通常
    出荷日
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    4,922( 5,414円 )

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    9,170( 10,087円 )

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    21,004( 23,104円 )

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    6,437( 7,081円 )

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    13,314( 14,645円 )

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    7,758( 8,534円 )

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    17,704( 19,474円 )

    1日目

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    2
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    4,859( 5,345円 )

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    7,758( 8,534円 )

    1日目

    0.4
    2
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    1個

    17,704( 19,474円 )

    1日目

    0.5
    2.5
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    5
    0.48

    1個

    4,443( 4,887円 )

    1日目

    0.5
    2.5
    50
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    10
    0.48

    1個

    7,068( 7,775円 )

    1日目

    0.5
    2.5
    50
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    15
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    1個

    16,154( 17,769円 )

    1日目

    0.6
    3
    55
    3
    6
    0.57

    1個

    4,443( 4,887円 )

    1日目

    0.6
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    0.57

    1個

    7,068( 7,775円 )

    1日目

    0.6
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    3
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    0.57

    1個

    16,154( 17,769円 )

    1日目

    0.7
    3.5
    60
    4
    7
    0.67

    1個

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    1日目

    0.7
    3.5
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    4
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    0.67

    1個

    7,068( 7,775円 )

    1日目

    0.7
    3.5
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    4
    21
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    1個

    16,154( 17,769円 )

    1日目

    0.8
    4
    60
    4
    16
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    1個

    8,376( 9,214円 )

    5日目

    0.8
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    60
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    0.76

    1個

    16,154( 17,769円 )

    1日目

    0.9
    4.5
    65
    4
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    0.85

    1個

    4,036( 4,440円 )

    1日目

    0.9
    4.5
    65
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    1個

    8,376( 9,214円 )

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    0.9
    4.5
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    4
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    1個

    16,154( 17,769円 )

    1日目

    1
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    70
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    10
    0.95

    1個

    4,393( 4,832円 )

    5日目

    1
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    0.95

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    8,376( 9,214円 )

    5日目

    1
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    4
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    16,154( 17,769円 )

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    4,036( 4,440円 )

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    4,393( 4,832円 )

    5日目

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    7,068( 7,775円 )

    1日目

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    16,154( 17,769円 )

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    基本情報

    専用の母材、形状、コーティングを採用し高硬度鋼の小径深穴の加工を実現

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                              メーカー MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) グーリング 住友電工ハードメタル オーエスジー MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) 不二越 三菱マテリアル オーエスジー グーリング オーエスジー
                              通常価格 4,036円 22,813円 4,004円 17,725円 14,228円 7,863円 36,987円 7,046円 3,715円 7,345円 7,818円 30,427円 7,693円
                              通常出荷日 在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目~   在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目~   19日目   1日目~   1日目   在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 3日目~   1日目   19日目   1日目  
                              被削材 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 一般鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 鋳鉄 アルミ / 銅 チタン 一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
                              工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                              シャンクタイプ エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク ストレートシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク エンドミルシャンク
                              コーティング・表面処理 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 非鉄用(DLC) 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用
                              単品/セット品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品 単品

                              エポックマイクロステップボーラーH EMSBH□□-ATHのレビュー

                              評価 5.0 平均満足度:5.0 1件のレビュー
                              1. 星4
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                              2. 星3
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                              3. 星2
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                              4. 星1
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                              細穴加工
                              評価 5.0満足度:5.02018/12/29
                              硬度の高い材質に対して径の、10倍、20倍、30倍の深さの穴を高精度で加工できるため、押出ピンの穴なども仕上げ不要で加工できます。
                              ただ、ある程度かたい材質向けなどのため、難削材などにはあまり、というかほとんどまともに加工できません。
                              ご注意を。

                              もっと読む 閉じる

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