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AE-VMS AE-VMシリーズ 超硬防振型エンドミル ショート形(スクエアタイプ)

AE-VMS AE-VMシリーズ 超硬防振型エンドミル ショート形(スクエアタイプ)

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税込価格
3,405円 ~ 56,786円

【特長】・DUARISEコーティングにより潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に優れ...

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

ポジすくい角
切削抵抗を低減
高剛制
加工精度の向上
新溝フォーム
良好な切りくず排出性

違いは溝加工でわかる:溝加工でバリが出にくいのは、安定加工の証です。
切りくず排出性が悪かったり切削抵抗が高いと不安定な加工となり、バリが発生しやすくなります。
AE-VMSは切込み深さが10mmの溝加工でもバリが小さく安定加工を実現します。

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 製品特長1
使用工具AE-VMS φ10他社品 φ10
被削材SUS316
切削速度69m/min (2,200min-1
送り速度350mm/min(0.04mm/t)
切削油剤水溶性切削油剤
使用機械立形マシニングセンタ(HSK63)
切りくず排出量35cm3/min17.5cm3/min

安定加工:低抵抗
・切れ味の良いポジ刃形により切削抵抗を低減します。
・工具剛性と切りくず排出性を両立した新溝フォームにより安定加工が可能となり、バリ発生を抑制します。


他社品に対して切削抵抗を約10%ダウン
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 製品特長2

高能率:びびり抑制
不等リード、不等分割の採用で安定、高能率加工を実現します。

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 製品特長3


加工面品位:DUARISE(デュアライズ)コーティング

潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に優れ、
複合多層構造がサーマルクラックを抑制します。
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 製品特長4
コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上します。
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 製品特長5

性能・試験情報

●発熱抑制
切削熱を抑制し、摩耗抑制に効果を発揮

使用工具AE-VMS φ6
被削材SCM440
切削方法側面切削
切削速度140m/min (7,500min-1
送り速度1,800mm/min(0.06mm/t)
切込深さap=9mm ae=1.2mm
切削油剤エアブロー
使用機械立形マシニングセンタ(BT40)
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 発熱抑制

11.2m加工時点での加工面粗さ

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 加工面粗さ


156.8m加工後の状態

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 加工後の状態


●安定加工
溝切削でもチッピングせず正常な摩耗進行

使用工具AE-VMS φ10
被削材SUS304
切削方法溝切削
切削速度70m/min (2,250min-1
送り速度475mm/min(0.053mm/t)
切込深さap=10mm
切削油剤水溶性切削油剤
使用機械立形マシニングセンタ(BT40)
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 安定加工


外周刃の損傷状態

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 外周刃の損傷状態


安定加工
溝切削でも安定加工が可能

使用工具AE-VMS φ6×R1
被削材SUS304
切削方法溝切削
切削速度80m/min (4,200min-1
送り速度830mm/min(0.049mm/t)
切込深さap=3mm
切削油剤水溶性切削油剤
使用機械横形マシニングセンタ(HSK63)
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 安定加工2


68.6m加工時点での損傷状態

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 加工時点での損傷状態


高能率
高能率溝切削でも安定した切りくず排出

使用工具AE-VMS φ10×R1
被削材SCM440
切削方法溝切削
切削速度90m/min (2,900min-1
送り速度660mm/min(0.057mm/t)
切込深さap=10mm
切削油剤なし
使用機械立形マシニングセンタ(HSK63)
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 高能率


長寿命
DUARISE(デュアライズ)コーティング採用で安定した摩耗推移

使用工具AE-VMS φ6×R1
被削材S50C
切削方法側面切削
切削速度130m/min (6,900min-1
送り速度1,970mm/min(0.071mm/t)
切込深さap=9mm ae=1.2mm
切削油剤エアブロー
使用機械立形マシニングセンタ(BT40)
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 長寿命


196m加工時点での損傷状態

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 加工時点での損傷状態2

製品特長紹介動画

 

外形図

スクエアタイプ
超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 外形図1

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。

スクエアタイプ 溝切削

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 推奨切削条件表1


スクエアタイプ 側面切削

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 推奨切削条件表2


ラジアスタイプ 溝切削

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 推奨切削条件表3



ラジアスタイプ 側面切削

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 推奨切削条件表4


突出し長さ変化による切削条件調整の目安(DC≧φ6)

超硬防振型エンドミル AE-VMS 【追加工対応品】 切削条件調整の目安

切削条件時の注意

1.上表は、突出し長さが工具径の3倍の場合の目安です。
2.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
3.回転速度は基準切削速度の中央値より算出したものです。ワーク保持力、機械剛性等、使用状況により回転速度、送り速度を調整下さい。
4.切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。
5.乾式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去下さい。
6.ステンレス鋼の加工には、水溶性切削油剤の使用を推奨します。
7.加工精度を要求される場合は、回転速度、送り速度、切込み量を抑えて使用下さい。
8.突出し長さが長くなる場合は、回転速度、送り速度を「突出し量変化による切削条件調整の目安」を参考に調整下さい。

適用被削材

-一般
構造用鋼
炭素鋼
合金鋼
合金
工具鋼
プリハードン鋼
焼入れ鋼
ステンレス
鋳鉄銅合金アルミ
合金
チタン
合金
耐熱
合金
--~40
HRC
~45
HRC
~55
HRC
≦ 200
HB
~350
HB
----
AE-VMSスクエアタイプ-
ラジアスタイプ

型番リスト

型番
標準/追加工区分
刃径(mm)
刃長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
商品コード
CADデータ有無(2D/3D)
最小発注数量
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メーカー標準品
3
8
6
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8555830
2D/3D

1個

3,095( 3,405円 )

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メーカー標準品
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2D/3D

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3,326( 3,659円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
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8555850
2D/3D

1個

3,326( 3,659円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
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8555860
2D/3D

1個

3,629( 3,992円 )

5日目

メーカー標準品
8
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8
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8555880
2D/3D

1個

6,021( 6,623円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
10
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10
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2D/3D

1個

7,531( 8,284円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
12
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90
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2D/3D

1個

8,436( 9,280円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
16
32
16
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2D/3D

1個

21,706( 23,877円 )

1日目

メーカー標準品
20
40
20
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8556000
2D/3D

1個

31,268( 34,395円 )

1日目

メーカー標準品
25
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25
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8556010
2D/3D

1個

51,624( 56,786円 )

1日目

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詳細情報

基本情報

【特長】
・DUARISEコーティングにより潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に優れ、複合多層構造がサーマルクラックを抑制します
・また、コーティング表面の平滑化処理により加工面精度が向上します
・切れ味の良いポジ刃形により切削抵抗を低減します
・また、工具剛性と切屑排出性を両立させた新溝フォームにより安定加工が可能となりバリ発生を抑制します
・不等リード、不等分割の採用で安定、高能率加工を実現します

(i)ご注意

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                            メーカー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー オーエスジー
                            通常価格 3,095円 2,998円 3,166円 3,122円 3,469円 2,916円 4,243円 4,243円 2,369円 8,834円 2,713円 16,609円 2,713円
                            通常出荷日 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目   1日目  
                            加工用途(加工形状) 平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み 側面 / 溝 / 傾斜切り込み 側面 / 溝 / 傾斜切り込み / 彫込み 側面 / 溝 / 傾斜切り込み / 彫込み 側面 / 溝 平面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 彫込み 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) 平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り)
                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 / 樹脂
                            ねじれ角 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 不等リード・不等分割 標準ネジレ(30~44°) 不等リード・不等分割 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC) 非鉄用(DLC)

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                            評価 4.0 平均満足度:4.0 10件のレビュー

                            高評価レビュー

                            SUSの加工
                            評価 5.0満足度:5.02020/08/03
                            おもにSUSの加工に利用しています。平滑な表面しあがりで、ミスミさんブランドのVAC-VHEM4Rに似た感じです。用途によって使い分けています。

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                            SUSの加工
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                            おもにSUSの加工に利用しています。平滑な表面しあがりで、ミスミさんブランドのVAC-VHEM4Rに似た感じです。用途によって使い分けています。

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                            機械加工
                            評価 5.0満足度:5.02018/06/25
                            ワークの保持が不安定でびびりが発生しやすい加工を行ったとき
                            不等リードのおかげでビビリが発生しにくかったです

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                            金型修理で使用しました
                            評価 5.0満足度:5.02022/07/05
                            今まではハイスを使用してましたが ミスミの超硬は 値段も安く精度もいいので使うようになりました

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                            部品加工に使用しています
                            評価 3.0満足度:3.02022/03/09
                            顧客から製作を依頼された、ステンレス材の部品加工に使用しています。今まで使っていたメーカー品と比べると、加工後の表面の状態が悪かったです。土日ですと落ち着いて仕事ができるので、土日に配達される点が良いです。

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                            マシニング作業
                            評価 3.0満足度:3.02020/08/31
                            確かに通常の45°エンドミルよりはビビりが少なく面も綺麗に出ます。が、費用対効果は???それを考えるとミスミブランドになります。

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