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  • 適合刃幅(mm)

    • 1.2
    • 1.5
    • 2.00、2.24
    • 2.39、2.50、2.74
    • 3.00、3.18、3.24

    解除

  • 最大溝深さ(mm)

    • 8
    • 11
    • 12
    • 13
    • 17
    • 18

    解除

  • 勝手

    • 右
    • 左

    解除

  • シャンク高さ(mm)

    • 10
    • 12
    • 16
    • 20

    解除

  • シャンク幅(mm)

    • 10
    • 12
    • 16

    解除

  • タイプ

    • GYSL
    • GYSR

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 3日以内
    • 4日以内
    • 5日以内
    解除
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追加工・オプション

三菱マテリアル

三菱マテリアル

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

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通常価格(税別)
11,725円 ～ 13,769円
税込価格
12,898円 ～ 15,146円

三菱マテリアル GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用...

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(i)ご注意

  • ホルダ本体には、チップは付属しておりません。
  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

型番

未確定8件の候補があります。

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商品情報



製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

一体型

  • スプリングクランプ式
  • 最大突切り径：50mm

最大溝入れ深さの制限について［小物高精度加工用ホルダ］
被削材の直径によって最大溝入れ深さ（下表）に制限があります。

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 製品仕様

この部分が干渉するため被削材直径により最大溝入れ深さが制限されます。

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 製品仕様2

小物高精度加工用ホルダ

高剛性を極めた新形状で、振動・寸法変化を抑え、突切り加工時のトラブルを解決

使用機械のツーリングに適した突き出し量

ヘッド長さは、CNC 自動盤のくし刃機、タレット機の最大加工径に対応しています。

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 小物高精度加工用ホルダ

強固な上あご

より強固に進化した上あごは、びびり振動を低減します。

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 強固な上あご

変動しない下あご

切削中の負荷（切削抵抗）により、加工中でのインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制します。

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 変動しない下あご

インサート装着の強化

インサートの装着面積を拡大することで、被削材形状の変形（たわみ）を抑制します。

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 インサート装着の強化

性能・試験情報

切削性能

小物高精度加工用ホルダ変位量比較

高剛性ホルダにより、びびり振動やたわみが抑制され、仕上げ面の向上や芯残りを抑制します。

GYホルダ

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 小物高精度加工用ホルダ変位量比較

SUS304 突切り加工 仕上げ面比較

高剛性ホルダにより、びびり振動やたわみが抑制され、仕上げ面が向上します。

GYホルダ

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　仕上げ面比較-1

GY
Rz 1.8 μm

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　仕上げ面比較-2
＜切削条件＞
被 削 材 : SUS304 φ25mm
使用工具 : 刃幅CW=2mm  RE=0.2mm  16×16
切削速度 : vc=120m/min
送り量 : f=0.10mm/rev
加工形態 : 湿式切削
GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　仕上げ面比較-3

従来品A
Rz 5.6 μm

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　仕上げ面比較-4

従来品B
Rz 4.1 μm

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　仕上げ面比較-5

従来品C
Rz 5.7 μm

SUS304 突切り加工 被削材面形状比較

高剛性ホルダにより、びびり振動やたわみが抑制され、被削材面形状が向上します。

GYホルダ

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 SUS304　突切り加工　被削材面形状比較

＜切削条件＞
被 削 材 : SUS304 φ25mm
使用工具 : 刃幅 CW=2mm  RE=0.2mm  16×16
切削速度 : vc=120m/min
送り量 : f=0.10mm/rev
加工形態 : 湿式切削

外形図

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 外形図-1
GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 外形図-2

図1

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 外形図-3

図2

本図は右勝手（R）を示します。

使用方法・使用事例

使用方法

00°ストレートホルダ

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 使用例

推奨切削条件

推奨切削条件表

GYシリーズ  推奨切削速度［外径加工用］

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 推奨切削条件表-1
GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 推奨切削条件表-2

小物高精度加工用ホルダの場合

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 推奨切削条件
各ブレーカ・刃幅ごとの推奨送り量は、外径用推奨切削条件表をご参照ください。
推奨最大送り量は、各シャンクサイズに併記されているパーセンテージを目安としてください。

切削条件時の注意

※ MP9015、MP9025、VP10RT、VP20RT、MY5015は、湿式切削を推奨します。

選定サポート情報

ホルダの対応部品

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 選定サポート

部品対応表

ホルダタイプGY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 部品対応表-1GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 部品対応表-2
クランプねじレンチ
GYSR/L1010JX00CS350990TTKY10R
GYSR/L1212JX00CS350990TTKY10R
GYSR/L1616JX00TS4SBLTKY15R
GYSR/L1915K00TS4SBLTKY15R
GYSR/L2012JX00CS350990TTKY10R
GYSR/L2020K00HSC05018HKY40R
GYSR/L2525K00HSC05018HKY40R

GY シリーズ

GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 GY シリーズ

注意・禁止事項

溝入れ・突切り［外径加工用］

工作機械にセットする際の注意点

刃先高さの設定

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項

＜溝入れ／横送り加工時＞
刃先高さは、中心軸に対して±0.1mmにセットしてください。
＜突切り加工時＞
刃先高さは、中心軸に対して0～+0.2mmにセットしてください。

本体セット角度

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項2

インサートが中心軸に対して、垂直になるようにセットしてください。

オーバーハングの注意点

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項3

本体のオーバーハングは最小になるよう、また上図のように段になっている部分を避けて、工作機械にセットしてください。

【加工上のポイント】

多機能加工に関する注意点（MSブレーカ、MMブレーカ）

溝幅の狭い部分の加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項4

複数回の突き加工を推奨します。その際に上記のような順で加工すると、切りくずが伸びにくくなります。また、被削材壁面の精度も良くなります。

溝幅の広い部分の加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項5

横送り加工を併用することを推奨します。

溝幅の広い部分の詳細加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

（1）溝入れ加工をします。
（2）0.1mm程度戻ります。
（3）横送り加工をします。
（4）0.1mm程度戻ります
（5）溝入れ加工をします。
（6）0.1mm程度もどります。
※（1）～（6）を繰り返します。

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

（7）底R終了地点に溝入れ加工をします。
（8）壁面からR部、底面を連続で加工します。

 

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

（9）底面加工は底Rが開始する位置で停止します。
（10）反対側壁面からR部までを連続で加工します。
（11）加工終了です。

壁面仕上げ加工の注意点

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

MSブレーカ、MMブレーカにて壁面を高精度に仕上げるためには、引き上げ加工を行わず突き加工を推奨します。

壁際の加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項

壁際の加工を行う際、切りくずの噛み込みが発生する可能性があります。この場合は、壁面手前（インサート幅以下）で横送りを停止し、改めて突き加工で除去してください。

リング残り部の加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用 注意事項

横送り終端部に加工リングが残る場合、加工終端の1～1.5mm前で横送りを終了し、突き加工にてリングを除去してください。

多機能加工に関する注意点（BMブレーカ）

倣い加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

BMブレーカは、3次元的な倣い加工が可能です。
切込み量（APMX）はインサート幅の40%以下としてください。

荒加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

突き加工と横送り加工を併用して荒加工を行ってください。
コーナ部はびびりやすいため、送りを50%に下げて加工してください。

仕上げ加工

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

仕上げ加工は一筆書きで加工します。
引き上げ加工時の切込み量（APMX 2）は右表をご参照ください。

インサートAPMX 2（mm）
GY2M0200D100N-BM0.0.5
GY2M0250E125N-BM0.10
GY2M0300F150N-BM0.15
GY2M0318F159N-BM
GY2M0400G200N-BM0.20
GY2M0475H238N-BM0.24
GY2M0500H250N-BM
GY2M0600J300N-BM0.30
GY2M0635J318N-BM
GY2M0800K400N-BM0.40

突切り加工に関する注意点

突切り加工での送りの注意点

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

＜送り＞

  • 中心近くになったら、送り量を50%に下げてください。
  • 切れ刃が被削材中心に到達する寸前に送り量を止めてください。
    被削材は自重で落下します。

 

突切り加工での主軸回転数の注意点

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

＜主軸回転数＞

  • 切削速度一定で加工する場合、切れ刃が被削材中心に近づくにつれて主軸回転数が上がります。機械の最高回転数付近では回転が不安定になることがあります。この場合は、主軸回転数の制限を行ってください。（目安80%）
  • 突切った被削材が勢い良く飛び出すのを防止するため、突切りが終了する寸前に主軸回転数を下げてください。

 

勝手付きインサートの注意点

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

勝手なしインサート

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

勝手付きインサート

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

勝手なしインサート

GYモジュラーホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用

勝手付きインサート

中実棒のへそ残りや、パイプ材のバリが発生するときには、勝手付きインサートの使用でへそ残りやバリを小さくすることが可能です。
勝手付きインサートは、勝手なしインサートと比較して不安定な加工になりがちです。
使用時は切れ刃の欠損に注意を払い、適宜送り量を下げてご使用ください。

安全について

  • 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
  • 推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。
  • 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
  • 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
  • インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。
  • 工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
適合刃幅(mm)
最大溝深さ(mm)
勝手
シャンク高さ(mm)
シャンク幅(mm)
頭部(mm)
刃先高さ(mm)
適合チップ
クランプねじ
レンチ
締付けトルク(N・m)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
2.00、2.24
11
左
10
10
22
10
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

11,725円( 12,898円 )

4日目

2.00、2.24
13
左
12
12
22
12
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

11,725円( 12,898円 )

4日目

2.00、2.24
17
左
16
16
27
16
GY○○0200/0224D○○○○
TS4SBL
TKY15R
3.5

1個

11,963円( 13,159円 )

4日目

2.00、2.24
18
左
20
12
28
20
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

12,395円( 13,635円 )

4日目

2.00、2.24
11
右
10
10
22
10
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

11,725円( 12,898円 )

4日目

2.00、2.24
13
右
12
12
22
12
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

11,725円( 12,898円 )

3日目

2.00、2.24
17
右
16
16
27
16
GY○○0200/0224D○○○○
TS4SBL
TKY15R
3.5

1個

11,963円( 13,159円 )

4日目

2.00、2.24
18
右
20
12
28
20
GY○○0200/0224D○○○○
CS350990T
TKY10R
2.5

1個

12,395円( 13,635円 )

4日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

三菱マテリアル GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用。
【特長】
・一体型ホルダは強固な上あごと変動しない下あご、インサート装着面積の拡大により高剛性を実現し、びびり振動やインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制

(i)ご注意

  • ホルダ本体には、チップは付属しておりません。
  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

カタログ

 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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                小型旋盤用外径溝入れ 突切りバイト JCCWS

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                  SEC-溝入れバイト（外径溝入れ・横送り・倣い・小型旋盤用・オフセットゼロ） GNDL型

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                    外径・端面溝入れホルダ KGD

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                      小型旋盤用Jシリーズ JS-TGL3

                        SEC-溝入れバイト（外径多機能・小型旋盤用・溝入れ・横送り・倣い用） GNDM型

                        SEC-溝入れバイト（外径多機能・小型旋盤用・溝入れ・横送り・倣い用） GNDM型

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                          GYシリーズ PSC 50°ぬすみ加工用ホルダ
                            メーカー 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル タンガロイ タンガロイ 住友電工ハードメタル 京セラ タンガロイ 住友電工ハードメタル 三菱マテリアル
                            通常価格 11,725円～ 30,418円 54,970円～ 11,021円～ 54,970円～ 10,740円～ 10,810円～ 10,810円～ 10,876円～ 18,500円～ 15,850円～ 13,409円～ 54,970円～
                            通常出荷日 3日目～   4日目   4日目   4日目   4日目   2日目～   1日目   1日目   1日目～   4日目   1日目   1日目   4日目  
                            加工用途 溝入れ / 端面溝入れ / ぬすみ / 倣い / 横送り / 突っ切り 溝入れ 端面溝入れ 溝入れ / 端面溝入れ / ぬすみ / 倣い / 横送り / 突っ切り 端面溝入れ 溝入れ / 端面溝入れ / ぬすみ / 倣い / 横送り / 突っ切り 溝入れ / 突っ切り 溝入れ / 突っ切り 溝入れ / 倣い / 横送り 溝入れ / 突っ切り 溝入れ 溝入れ / 倣い / 横送り ぬすみ
                            ホルダ角度(°) 0 0 0 50 90 90 0 0 0 0 90 0 50
                            タイプ 一体型 モジュラー型（ブレード） モジュラー型（ブレード） モジュラー型（ブレード） モジュラー型（ブレード） モジュラー型（ブレード） 一体型 一体型 一体型 一体型 一体型 一体型 モジュラー型（ブレード）
                            全長(mm) 120 65 - - - - 125 125 120 125 125 120 -
                            クランプ方式 スプリングクランプ クランプオン（C） クランプオン（C） クランプオン（C） クランプオン（C） クランプオン（C） - - - - - - クランプオン（C）

                            GY一体型ホルダ（外径00°ストレートホルダ） 小型旋盤加工用のレビュー

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