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MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル

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税込価格
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5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現さ...

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型番

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

70HRCまでの高硬度鋼の切削加工が可能となる耐酸化性・耐摩耗性の高い新コーティングを開発しました。3層構造のコーティング被膜は、耐酸化被膜層・硬質被膜層(超微細結晶構造)・高密着被膜層(微細結晶構造)で形成されており、優れた工具寿命を発揮します。

 

  • 5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減。
  • 45~70HRCの高硬度鋼でも、長寿命・高能率に加工が可能。
  • 3枚刃・不等分割によりびびりを抑制し、耐欠損性を重視した超硬素材にポジティブ刃先を採用することで切削負荷を低減して高能率加工を実現しています。
  • R精度は±0.005mm(R精度は実外径の1/2を基準とする)。
  • シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様。
工具素材極超微粒子超硬合金
ねじれ角30°
加工可能硬度~70HRCまで加工可能
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
刃数3枚刃
加工用途曲面加工
ボール半径公差R±0.005mm
シャンク径公差Φd(-0.003~-0.001mm)
 

5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減

無限コーティングプレミアムPlus  5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-1
 

MSBSH330-5X  R0.1 ~ R1 全8 サイズ

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-2
MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-3

5軸加工のメリットを最大限に
活かすことのできる高剛性な工具形状

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-4

5軸MCで切削速度ゼロを回避

 

特長

1. コーティング  被膜 無限コーティングプレミアムPlus

耐酸化性・耐摩耗性の高い無限コーティングプレミアムPlusで60HRC以上の被削材に最適な効果を発揮
45~60HRCでも無限コーティングプレミアムと同等の性能を発揮します。
無限コーティングプレミアムPlus
45 ~ 60HRC60 ~70HRC
 

2. 高能率  形状 3枚刃・不等分割・すくい形状

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-5

不等分割でびびり防止

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-6

ポジティブ刃先

3枚刃で不等分割を採用しびびりを抑制しながらより高送りを可能としています。
また耐欠損性を重視した超硬素材にポジティブ刃先を採用し切削負荷を低減しています。
 

3. 高剛性  形状 高剛性な工具設計

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-7

剛性の高い首形状

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長-8

たわみ量を抑制

5軸加工に特化した首形状の採用、さらに小径サイズにおいてもφ6シャンクにすることで、たわみ量を大幅に抑制することができます。

性能・試験情報

HAP40(64HRC)に対する工具寿命比較

切削条件:n=20000min-1、vf=1600mm/min、ap0.15×ae0.3mm、クーラント:オイルミスト

 

外形図

規格表

単位:mm
コードNo.(R)ボール半径(ℓ)刃長(D)外径(γ)首角(d)シャンク径(L)全長
08-00610-00100R0.10.120.215°650
08-00610-00150R0.150.180.315°650
08-00610-00200R0.20.240.415°650
08-00610-00250R0.250.30.515°650
08-00610-00300R0.30.360.615°650
08-00610-00500R0.50.6115°650
08-00610-00750R0.750.91.515°650
08-00610-01000R11.2215°650

※(γ)は参考値です。

 

使用方法・使用事例

使用事例

加工事例1

HAP40 (64HRC) パンチピン

3軸加工では困難な深彫り加工も、5軸加工機の特長を活かす工具設計で高精度な加工が可能

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 加工事例1
 
表面粗さ  単位 [μm]
加工精度  単位[mm]
被削材:HAP40(64HRC)
ワークサイズ:φ25 × 80 mm
クーラント:オイルミスト
総加工時間:5時間52分
 (1)(2)(3)
Ra0.070.130.09
 (A)(B)
狙い値24.000
実測値24.00124.006
誤差0.0010.006
加工工程荒取り中仕上げ仕上げ文字彫り
使用工具MSBSH330-5X
R1
MSBSH330-5X
R1
MSBSH330-5X
R1
MSBSH330-5X
R1
MSBSH330-5X
R0.1
回転数 [min-120,00020,00020,00020,00040,000
送り速度 [mm/min]3,0001,5001,5001,200200
切込み量 [mm]
ap × ae
0.08 × 0.30.09 × 0.090.06 × 0.060.03 × 0.030.005 × 0.005
残し代 [mm]0.070.040.0200
傾斜角 [°]20° ~ 90°30° ~ 90°30° ~ 65°30° ~ 65°90°
加工時間2時間38分55分2時間13分6分
 

加工事例2

DC53 (60HRC) ねじ金型

カットポイントを任意に選べる5軸加工により面品位を向上し
剛性の高いMSBSH330-5Xにより高精度、高能率加工を実現

MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 加工事例2
 
表面粗さ  単位 [μm]
加工精度  単位[mm]
被削材:DC53(60HRC)
ワークサイズ:50 × 50 mm
加工深さ:20 mm
クーラント:オイルミスト
総加工時間:14時間54分
表面粗さ
(1)ピック方向Ra 0.15
(2)送り方向Ra 0.08
 (A)
ねじ谷径
(B)
ねじ山径
(C)
ねじピッチ
狙い値40.00038.0513.000
実測値39.98538.0482.999
誤差-0.015-0.003-0.001
加工工程荒取り(1)荒取り(2)取り残し中仕上げ仕上げ
使用工具MSBSH330-5X
R1
MSBSH330-5X
R0.5
MSBSH330-5X
R0.3
MSBSH330-5X
R0.3
MSBSH330-5X
R0.3
回転数 [min-125,00025,00030,00030,00040,00040,00040,000
送り速度 [mm/min]3,0001,5001,5001,5001,5001,5001,500
切込み量 [mm]
ap × ae
0.2 × 0.50.07 × 0.090.08 × 0.20.06 × 0.060.015 × 0.0350.03 × 0.030.02 × 0.02
残し代 [mm]0.10.030.0250.0150.0150.0050
傾斜角 [°]20° ~ 40°0° ~ 30°10°
加工時間2時間6分27分1時間21分53分2時間10分3時間11分4時間46分

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材高硬度鋼
STAVAX・SKD11(~60HRC)
ハイス
SKH51・HAP40(~65HRC)
ハイス
SKH57・HAP72(~70HRC)
Rサイズ切込み量送り速度回転数切込み量送り速度回転数切込み量送り速度回転数
ap mmae mmmm/minmin-1ap mmae mmmm/minmin-1ap mmae mmmm/minmin-1
R0.10.005~0.0070.005400400000.003~0.0050.003300400000.003~0.0050.00322040000
R0.150.005~0.0070.007450400000.003~0.0050.005400400000.003~0.0050.00527040000
R0.20.02~0.030.031100400000.008~0.0120.02850400000.008~0.0120.0265035000
R0.250.02~0.030.031300400000.01~0.0150.021000350000.01~0.0150.0270030000
R0.30.03~0.0450.061500400000.02~0.030.051100300000.02~0.030.0580025000
R0.50.1~0.150.23000300000.08~0.120.12000250000.05~0.0750.1150020000
R0.750.1~0.150.33800300000.1~0.150.23000250000.06~0.090.2220020000
R10.2~0.30.53800250000.15~0.220.33000200000.1~0.150.3220016000

切削条件時の注意

    ※1 切込み量のapは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。
    ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。
    ※3 首角が15°のため、首部が干渉しないように傾斜角の設定にはご注意ください。
    ※4 工具や被削材の傾斜角及び工具の進行方向により切削負荷が高くなる場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。
    ※5 切込み量apは工具や被削材の傾斜角に応じた目安の数値となります。
    ※6 びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。
    ※7 コーナ部等の切削負荷が高くなる箇所では、特に切削条件の設定やツールパスなどに注意してください。
    ※8 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。
    ※9 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の原因になる恐れがありますのでご注意ください。
    ※10 オイルミストクーラントをお奨めします。

    型番リスト

    型番
    刃径(mm)
    刃長(mm)
    コーナ・ボール半径(mm)
    最小発注数量
    通常単価(税別)(税込単価)
    • 価格の安い順
    • 価格の高い順
    • 解除
    通常
    出荷日
    • 早い順
    • 遅い順
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    0.2
    0.12
    0.1

    1個

    7,200( 7,920円 )

    1日目

    0.4
    0.24
    0.2

    1個

    4,729( 5,202円 )

    1日目

    0.6
    0.36
    0.3

    1個

    4,337( 4,771円 )

    1日目

    1
    0.6
    0.5

    1個

    4,053( 4,458円 )

    1日目

    0.3
    0.18
    0.15

    1個

    6,134( 6,747円 )

    1日目

    0.5
    0.3
    0.25

    1個

    4,551( 5,006円 )

    1日目

    1.5
    0.9
    0.75

    1個

    4,658( 5,124円 )

    1日目

    2
    1.2
    1

    1個

    3,809( 4,190円 )

    1日目

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    詳細情報

    基本情報

    5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減。

    カタログ

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                              メーカー 日進工具 THE CUT 日進工具 日進工具 日進工具 MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) ユニオンツール MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) THE CUT 三菱マテリアル 日進工具 ミスミ 三興製作所
                              通常価格 3,809円 11,430円 5,915円 3,947円 6,334円 9,569円 4,127円 8,048円 9,730円 6,997円 3,625円 6,330円 7,104円
                              通常出荷日 1日目   3日目   1日目   在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目~   3日目   2日目~   3日目   3日目   3日目~   在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目   当日出荷可能 2日目~  
                              加工用途(加工形状) 曲面 曲面 / R溝 曲面 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 曲面 / 溝 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 傾斜切り込み / R溝 / テーパ側面 曲面 / 彫込み / R溝 曲面 / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
                              工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                              被削材 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / チタン 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / アルミ / 銅 / 樹脂 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 アルミ / 銅 / 樹脂 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / チタン アルミ / 銅 / グラファイト / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン
                              ねじれ角 標準ネジレ(30~44°) 強ネジレ(45~60°) 標準ネジレ(30~44°) 弱ネジレ(1~29°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 強ネジレ(45~60°) 標準ネジレ(30~44°) 弱ネジレ(1~29°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°)
                              コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 非鉄用(DLC) 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 非鉄用(ダイヤコート) 鋼用

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