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    • 3188205
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    • 3188208
    • 3188210
    • 3188212

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    • AM-HFC

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オーエスジー

オーエスジー

AM-HFC アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル 高送りラジアスタイプ

AM-HFC アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル 高送りラジアスタイプ

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通常価格(税別)
5,116円 ～ 14,114円
税込価格
5,628円 ～ 15,525円

高硬度な金属積層部の高送り加工を実現。【特長】・平面部加工に最適化した複合ラジ...

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(i)ご注意

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型番

未確定6件の候補があります。

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

（1）平面部加工に最適化した複合ラジアス刃形

・切込み量が不安定な形状に耐えうる強靭な切れ刃

（2）さらい刃仕様

・底刃のチッピングを抑制

・良好な加工面品位を実現

（3）オイルホール付き仕様

アディティブ・マニュファクチャリングによる造形面

  • 突発的に切込み量が大きくなっても欠けにくい刃先仕様
  • 加工時間の短縮

性能・試験情報

さらい刃が良好な加工面を実現

使用工具AM-HFC Φ4×R0.5他社品A 6刃他社品B 4刃
被削材SKD61 積層材（50HRC）
切削方法正面切削
切削速度60m/min（4775min-1）
送り速度4300mm/min
0.15mm/t0.225mm/t
切込深さap=0.16mm ae=2mm
切削油剤エアブロー
使用機械立形マシニングセンタ（BT40）

切削初期時点での底面粗さ

 

 

外形図

Type 1

Type 2

コーナR部詳細

 

 

使用方法・使用事例

使用事例

加工データ

■ 底刃・外周刃ともに欠けもなく安定加工

使用工具AM-HFC Φ10×R1.2
被削材S600（SKH51相当）65HRC
切削方法正面切削トロコイド加工
切削速度100m/min（3200min-1）
送り速度1536mm/min
（0.08mm/t）		900mm/min
（0.046mm/t）
切込深さap=0.1mm ae=4mmap=5mm ae=0.2mm
切削油剤エアブロー
使用機械立形マシニングセンタ（BT40）

加工形状

正面切削3溝、トロコイド加工2溝加工後の損耗状態

底刃外周刃
AM-HFC他社品AM-HFC他社品

・AM-HFCは底刃・外周刃ともに欠けもなく継続使用可能

 

AM-HFCで加工した底面の状況

正面切削トロコイド加工

■インコネル718（積層材）での加工事例

協力：オークマ株式会社

使用工具AM-HFC Φ10×R1.2
被削材インコネル718（積層材）
切削方法正面切削
切削速度50m/min（1592min-1）
送り速度478mm/min（0.05mm/t）
切込深さap=0.5mm ae=2mm
切削油剤エアブロー
使用機械5軸加工機

オークマ株式会社製LASER EXにて造形・加工

インコネル718（積層材）に対して8ワーク（総切削量：188.8cm3以上）まで加工可能であった。

 

 

動画

推奨切削条件

推奨切削条件表

・ランピング加工時の最大傾斜角（E°）

外径×擬似 R
DC×rt		ランピング角度
E°		ヘリカル穴あけ
（mm）		ヘリカル角度
P°
最小径最大径
4×R0.53°671.5°
5×R0.67.59
6×R0.8911
8×R11215
10×R1.21519
12×R1.51823
 

・プログラム作成上の刃先形状定義

外径
DC		擬似 R
rt		削り残し量
Z
4R0.50.11
5R0.60.15
6R0.80.17
8R10.22
10R1.20.31
12R1.50.36

加工に際しては、それぞれ擬似Rのラジアスエンドミルとして加工プログラムを作成下さい。

 

工具突出し量による係数（％）

工具突出し量切削速度軸方向切り込み
ap		1 刃当たりの送り量
fz
L/D≦4100％100％100％
4<L/D≦590％75％80％
5<L/D≦680％50％60％
 

正面切削

被削材調質鋼・プリハードン鋼調質鋼ステンレス鋼
～45HRC～62HRC～70HRC≦200HB
切削速度90～110m/min70～90m/min50～70m/min100～120m/min
外径×擬似R
DC×rt		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）
4×R0.579605730637045904780172087606310
5×R0.663705730510045903820172070106310
6×R0.853105730425045903180172058406310
8×R139805730318045802390172043806310
10×R1.231805720255045901910172035006300
12×R1.526505720212045801590172029206310
切込深さ

※ピック量が0.5D以上の場合、加工面にカスプが発生することがあります。

被削材コバルトクロム基チタン合金Ni基合金
（Inconel718）
切削速度90～110m/min70～90m/min30～50m/min
外径×擬似R
DC×rt		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）
4×R0.579605730637045903180760
5×R0.663705730510045902550770
6×R0.853105730425045902120760
8×R139805730318045801590760
10×R1.231805720255045901270760
12×R1.526505720212045801060760
切込深さ

※ピック量が0.5D以上の場合、加工面にカスプが発生することがあります。

 

側面切削

被削材調質鋼・プリハードン鋼調質鋼ステンレス鋼
～45HRC～62HRC～70HRC≦200HB
切削速度80～100m/min50～70m/min30～50m/min90～110m/min
外径×擬似R
DC×rt		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）
4×R0.5717012004780570318023079601340
5×R0.6573012003820570255023063701340
6×R0.8478012003180570212023053101340
8×R1358017202390800159038039801910
10×R1.2287017201910800127038031801910
12×R1.5239017201590800106038026501910
切込深さ
被削材コバルトクロム基チタン合金Ni基合金
（Inconel718）
切削速度80～100m/min50～70m/min20～40m/min
外径×擬似R
DC×rt		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）
4×R0.57170120047805702390230
5×R0.65730120038205701910230
6×R0.84780120031805701590230
8×R13580172023908001190230
10×R1.2287017201910800960230
12×R1.5239017201590800800230
切込深さ

1.本工具はアディティブ・マニュファクチャリング（金属積層）、金型肉盛り部表層の荒取り加工に使用することを推奨します。

2.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。

3.上表の値はあくまでも目安です。実際の加工における切削条件は上表を参考に状況に応じて設定下さい。

4.推奨条件よりも切込み量を大きくとる場合は、送り速度を抑えてご使用下さい。

5.上表は、工具の突出し量が4D以下の場合の目安です。突出し量が大きな場合は、びびりが発生しやすくなりますので係数を参考に、回転速度、送り速度、切込み深さを調整下さい。

6.切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。

7.乾式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去下さい。

8.ステンレス鋼、コバルトクロム合金、チタン合金、Ni基合金の加工には、水溶性切削油剤の使用を推奨します。

9.工具の振れ精度を最小限に抑えてご使用下さい。

10.コーナ部等切削負荷が変動する場合は、回転速度を抑えてご使用下さい。

 
 

適用被削材

製品記号被削材調質鋼・プリハードン鋼調質鋼ステンレス鋼コバルトクロム基チタン合金Ni基合金
（Inconel718）
～45HRC～62HRC～70HRC≦200HB   
AM-HFC◎◎◎◎◎◎◎

◎=best

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
刃径(mm)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
ツールNo.
首角(°)
首径(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 30′(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 1°(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 2°(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 3°(mm)
図
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
4
8
0.4
12
6
50
3188204
15°
3.8
12.53
12.98
13.43
13.91
15
1

1個

5,116円( 5,628円 )

1日目

5
10
0.5
15
6
60
3188205
15°
4.8
15.64
16.18
16.74
-
-
1

1個

5,455円( 6,001円 )

1日目

6
12
0.6
18
6
60
3188206
-
5.8
-
-
-
-
-
2

1個

5,455円( 6,001円 )

1日目

8
16
0.8
24
8
70
3188208
-
7.7
-
-
-
-
-
2

1個

6,677円( 7,345円 )

1日目

10
20
1
30
10
80
3188210
-
9.7
-
-
-
-
-
2

1個

10,368円( 11,405円 )

1日目

12
24
1.2
36
12
90
3188212
-
11.7
-
-
-
-
-
2

1個

14,114円( 15,525円 )

1日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

高硬度な金属積層部の高送り加工を実現。
【特長】
・平面部加工に最適化した複合ラジアス刃形
・さらい刃仕様
・オイルホール付き仕様

(i)ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

カタログ

 
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                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン チタン 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / 鋳鉄 一般鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
                            ねじれ角 強ネジレ(45～60°) 強ネジレ(45～60°) ネジレなし - 不等リード・不等分割 強ネジレ(45～60°) 強ネジレ(45～60°) - 標準ネジレ(30～44°) 強ネジレ(45～60°) 強ネジレ(45～60°) 強ネジレ(45～60°) 強ネジレ(45～60°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 ノンコート 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用

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