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高精度 小径ソリッドドリル KDA Mini
ハイレベルな安定性が求められる小径ドリル。加工精度、壁面品位、切りくず処理、工具寿命...
形状もコーティングも刷新したKDA Mini なら、穴あけ加工のトータルソリューションがきっと見つかる
充実のレパートリー φ1.0~φ2.9
![]() | Type C |
![]() | Type N |
01 安定性を追い求めた独自形状
新発想「トリプル&ダブルマージン」 先端部はトリプルマージン、中間部はダブルマージンの特殊形状 高精度かつ安定加工を実現 |
|
切削性能 ( 京セラ社比較)
Case 1 加工深さ8Dで高精度。穴曲がり・穴位置ずれを抑制
S50C 加工精度比較
穴位置精度 ワーク中央付近の穴位置を測定
良好
穴位置ずれ発生
刃先状態 (約630穴加工後)
穴の直進性
切削条件 : n = 12,000 min-1 (Vc = 38 m/min), Vf = 420 mm/min (f = 0.035 mm/rev), 加工径 φ1 加工深さ 8 mm Wet (内部給油)
Case 2 ステンレス鋼加工で優れた加工面品位
SUS304 加工面品位比較
KDA Mini
良好
他社品B
ライフリング・くすみ発生
切削条件 : n = 8,500 min-1 (Vc = 77 m/min), Vf = 850 mm/min (f = 0.1 mm/rev), 加工径 φ2.9 加工深さ 23 mm Wet (内部給油)
02 長寿命加工を生み出す 独自コーティング
耐摩耗性比較 (京セラ社比較)
刃先状態 (コーナ部)
切削条件 : n = 8,000 min-1 (Vc = 73 m/min), Vf = 400 mm/min (f = 0.05 mm/rev)
加工径 φ2.9 加工深さ 10 mm Wet (内部給油) 被削材 : S50C
耐欠損性比較 (京セラ社比較)
切削条件 : n = 9,500 min-1 (Vc = 30 m/min), Vf = 285 mm/min (f = 0.03 mm/rev)
加工径 φ1.0 加工深さ 8 mm Wet (内部給油) 被削材 : SUS304
クーラントホールなしもレパートリー。安定加工を実現
加工径DC 公差 (mm) | |
---|---|
2D | +0.012 +0.002 |
4D | 0 -0.014 |
ダブルマージンで優れた加工精度・品位
MEGACOAT NANO EX で長寿命加工を実現
2D はパイロットドリルとしても使用可能
高精度 穴径のばらつきを抑制
加工精度比較 (京セラ社比較)
高品位 壁面・底面ともに高品位
加工面品位比較 (京セラ社比較)
KDA Mini
良好
他社品D
ライフリング・くすみ発生
切削条件 : n = 8,000 min-1 (Vc = 73 m/min), Vf = 960 mm/min (f = 0.12 mm/rev), 加工径 φ2.9 加工深さ 12 mm Wet (外部給油) 被削材 : S50C
長寿命 コーナ欠損を抑制し寿命向上
加工数比較 (京セラ社比較)
切削条件 : n = 3,200 min-1 (Vc = 25 m/min), Vf = 80 mm/min (f = 0.025 mm/rev), 加工径 φ2.5 加工深さ 5 mm Wet (外部給油) 被削材 : SKD61 (生材)
刃先状態 (コーナ部)
定常摩耗
コーナ部の摩耗が進行
※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。
切りくず排出良好で寿命2倍を達成
機械部品 SUS316L
加工能率2.8倍を達成。寿命延長も可能
機械部品 SUS304
Type N クーラントホールなし
被削材 | 切削速度 Vc (m/min) | 外径 DC (mm) | φ1 | φ1.5 | φ2 | φ2.5 | φ2.9 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
軟鋼(~180HB) 低炭素鋼 (~160HB) SS400・S10C | 30 - 80 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 9,500 | 9,500 | 8,500 |
送り f (mm/rev) | 0.03-0.05 | 0.04-0.08 | 0.04-0.10 | 0.05-0.11 | 0.06-0.12 | ||
炭素鋼・合金鋼 S50C・SCM・SCr (20~30HRC) | 30 - 80 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 8,700 | 8,900 | 7,900 |
送り f (mm/rev) | 0.02-0.05 | 0.03-0.06 | 0.04-0.08 | 0.05-0.09 | 0.06-0.11 | ||
合金鋼 SCM・SCr (30~38HRC) | 30 - 80 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 8,700 | 8,900 | 7,900 |
送り f (mm/rev) | 0.02-0.04 | 0.03-0.06 | 0.05-0.08 | 0.06-0.10 | 0.06-0.12 | ||
特殊鋼・プリハードン鋼 SKS2・SKD61 (30~38HRC) | 30 - 60 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 7,900 | 6,400 | 5,800 |
送り f (mm/rev) | 0.02-0.03 | 0.03-0.05 | 0.03-0.06 | 0.03-0.06 | 0.05-0.10 | ||
ねずみ鋳鉄 FC250 (~29HRC) | 30 - 80 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 8,700 | 9,500 | 8,500 |
送り f (mm/rev) | 0.02-0.04 | 0.03-0.06 | 0.04-0.08 | 0.05-0.10 | 0.07-0.12 | ||
ダクタイル鋳鉄 FCD450・FCD600 (~28HRC) | 30 - 80 | 回転数 n (min-1) | 10,200 | 8,900 | 8,700 | 8,900 | 8,000 |
送り f (mm/rev) | 0.02-0.04 | 0.03-0.06 | 0.04-0.08 | 0.05-0.09 | 0.06-0.11 |
注意
1.切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工形状および使用機械等にて切削条件を調整してください
2.上記の条件は水溶性切削油剤使用時の数値となります
3. 主軸回転数が足りない場合は回転数を下げてご使用ください
4.マシン取付け時はドリル先端外周の振れを0.02mm以下にしてご使用ください
5.ドリル取付け時に溝部が保持具内に入り込まないようにご注意ください
型番 |
ドリル径(刃径)(mm) |
溝長(mm) |
有効加工深さ(mm) | 最小発注数量 | 通常単価(税別)(税込単価)
|
通常 出荷日
|
---|
1
|
8
|
4.0
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.1
|
8.8
|
4.4
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.2
|
9.5
|
4.8
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.3
|
10.3
|
5.2
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.4
|
10.9
|
5.6
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.5
|
11.7
|
6.0
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.6
|
12.3
|
6.4
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.7
|
12.9
|
6.8
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.8
|
13.7
|
7.2
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
1.9
|
14.3
|
7.6
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2
|
15
|
8.0
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.1
|
15.5
|
8.4
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.2
|
16.3
|
8.8
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.3
|
16.8
|
9.2
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.4
|
17.5
|
9.6
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.5
|
18
|
10
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.6
|
18.7
|
10.4
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.7
|
19.2
|
10.8
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.8
|
19.3
|
11.2
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 | |
2.9
|
19.3
|
11.6
| 1個 | 4,960円(
5,456円
) | 4日目 |
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・安定性を追い求めた独自形状
・長寿命加工を生み出す独自コーティング
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