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    • すべて
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三菱マテリアル

三菱マテリアル

CG ステッキィツイン（内径溝加工用）

CG ステッキィツイン（内径溝加工用）

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通常価格(税別)
5,843円 ～ 9,035円
税込価格
6,427円 ～ 9,939円

【材種特長】・小物高精度加工に向けてチューニングしたコーテッド材種「MS702...

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型番

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商品情報

 
 

 

製品特長・仕様

小物高精度部品内径加工用工具  ステッキィツイン

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-1
 

特長

 

独自ツイン形状

1本で2つの切れ刃が使用可能な仕様で、経済性が大幅にアップします。

 

豊富なシリーズ

小物高精度加工に必須なボーリング、溝入れ、ねじ切りのシリーズを規格化し、ブレーカ付きとブレーカなしの選択により、様々な加工形態に対応します。

 
ボーリング加工

倣い加工
溝入れ加工
ねじ切り加工
最小加工径 ： φ2.2 mm～
コーナR   ： 0.05, 0.1, 0.15, 0.2
最小加工径 ： φ3.5 mm～
最小加工径 ： φ3 mm～
最小加工径 ： φ3 mm～
 

ブレーカ付き、ブレーカなしが選択可能

ブレーカ付き
ブレーカなし
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-2
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-3
 
ステッキィツイン（磨きすくい面）
従来品
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-4
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-5

美しく磨かれたすくい面は、従来の切れ刃に比べ面粗さが大幅に向上します。

 

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS9025（NEW）

バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性、ステンレス鋼加工時の境界摩耗を徹底抑制

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-6
 

特長

 

アルミリッチテクノロジー

従来（Al,Ti）N に比べ飛躍的にAl 含有量をアップ

Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、電磁ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-7
 

コーティング層の均一化

超硬合金表面の平滑化により、被膜の結晶成長方向を均一化することで被膜表面の平滑化に成功しました。
これにより耐溶着性に優れ安定した旋削加工を実現しました。




 

*イメージ図

MS9025

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-8

母材表面が平滑

一定方向に成長した被膜
被膜表面も平滑で耐溶着性に優れる。

従来品

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-9

母材表面が凹凸

ランダムに成長した被膜
空隙・欠陥などによる性能低下。

 

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS7025（NEW）

ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-10
 

特長

 

ナノ積層コーティング

高潤滑のAlCrN層と高い硬さを持つAlTiN層をナノ積層技術で融合し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上しました。また、ナノレベルでの被膜組織を制御したことで、被膜損傷を大幅に抑制することに成功しました。

 

高潤滑層の効果

ナノレベルの高潤滑層により低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制します。

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-11
 

加工面品位の向上

MS7025は、切れ刃稜線が均一なシャープエッジを維持して加工精度を向上し、バリや突発的なチッピングを抑制します。

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 特長-12
 

性能・試験情報

切削性能

磨きすくい面の効果
ステンレス鋼加工における加工面

磨き仕上げのすくい面が、切りくず溶着を抑え、
高品位な加工面を実現します。

＜切削条件＞
被削材 ： SUS304
使用工具 ： CB05RS,VP15TF
切削速度 ： vc = 100 m/min
送り量 ： f = 0.02 mm/rev
切込み量 ： ap = 0.1 mm
加工形態 ： 湿式切削
ステッキィツイン（磨きすくい面）
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 切削性能-1
従来品
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 切削性能-2
 

外形図

CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS 外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

推奨切削条件

被削材特性材種切削速度
vc （m/min）		送り量
f （mm/rev）		推奨突き出し量
（mm）
03RS/04RS05RS/06RS/07RS
P純鉄・快削鋼・電磁軟鉄-MS702580 （40-120）0.02 （0.01-0.03）0.03 （0.01-0.05）LU+2 mm
炭素鋼・合金鋼かたさ
180-350HB		MS7025, VP15TF80 （40-120）0.02 （0.01-0.03）0.03 （0.01-0.05）LU+2 mm
Mステンレス鋼かたさ
≦200HB		MS7025, MS9025, VP15TF80 （40-120）0.02 （0.01-0.03）0.03 （0.01-0.05）LU+2 mm
Kねずみ鋳鉄引張り強さ
≦350MPa		VP15TF80 （40-120）0.03 （0.01-0.05）0.03 （0.01-0.05）LU+2 mm
N非鉄金属-TF15120 （80-160）0.03 （0.01-0.05）0.05 （0.01-0.08）LU+2 mm
S耐熱合金-MS902560 （40-80）0.02 （0.01-0.03）0.02 （0.01-0.03）LU+2 mm

切削条件時の注意

注1） 湿式加工を推奨します。
注2） 最大溝入れ深さは、規格表WF2寸法-0.1 mmにて算出してください。

適用被削材

ステッキィツイン材種の使い分け

MS7025CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS P
鋼
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS M
ステンレス鋼
 ステンレス鋼＝仕上げ面重視
被削材万能タイプ
MS9025CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS S
耐熱合金
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS M
ステンレス鋼
 ステンレス鋼＝工具寿命重視
高速、耐摩耗性、難削材加工用
VP15TFCG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS P
鋼
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS M
ステンレス鋼
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS K
鋳鉄
被削材万能タイプ
TF15CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS N
非鉄金属
  ノンコート、非鉄金属加工用
 

注意・禁止事項

ご使用上の注意

  • 汎用ホルダ・自動盤用ホルダの場合
［1］ホルダにステッキィツインを挿入する際、切れ刃エッジがホルダ内周面にかじったり、強く当たりますと切れ刃のチッピングや欠損
        の原因となります。
        図1のように、切れ刃の反対側をホルダ内周面に軽く押し付けながら、注意して挿入してください。
図1
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS ご使用上の注意-1
［2］ホルダにステッキィツインを固定する場合、図2のように未使用切れ刃を固定用ねじで締付けますと、切れ刃欠損やシャンク割れの
        原因となります。
        刃裏付近に固定用ねじがないことを確認し、適正トルクで締付けを行ってください。

◎三菱マテリアルの専用ホルダをご使用の場合
   工具を推奨突き出し量でご使用の場合は、必ず挿入側から3本目の固定用ねじを外してください。固定用ねじの適正締付けトルクは
   2.0 N・mです。
図2
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS ご使用上の注意-2
 
  • 角ホルダの場合
［1］ステッキィツインをホルダに取り付けるときは、ホルダの基準面へステッキィツインを押し付けた状態で、クランプねじを締付けて
        ください。（図3をご参照ください）
［2］クランプねじは、確実に締付けてください。
        締付けが弱い場合、十分なクランプ剛性を維持できない場合があります。
［3］ステッキィツインを未装着の状態で、クランプねじを締付けないでください。
        クランプ駒が塑性変形し、ステッキィツインの装着ができなくなります。
図3
CG ステッキィツイン （内径溝加工用）CGRS ご使用上の注意-3
ステッキィツインを角ホルダの基準面に
押し付けた状態で、クランプねじを締付
けてください。

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
最小加工径(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
基準コーナーR（ノーズR）
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
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0.05mm

1個

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9,035円( 9,939円 )

4日目

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詳細情報

基本情報

【材種特長】
・小物高精度加工に向けてチューニングしたコーテッド材種「MS7025」は、ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上
・「MS9025」は、主成分のWC（炭化タングステン）粒子を最適化することで、ステンレス鋼加工時の境界摩耗を徹底抑制

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                            メーカー 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル タンガロイ タンガロイ 京セラ 京セラ タンガロイ タンガロイ 京セラ 京セラ タンガロイ タンガロイ
                            通常価格 5,843円～ 2,952円～ 4,477円～ 6,840円 5,150円～ 33,432円～ 46,530円～ 6,910円～ 7,530円～ 34,880円～ 2,050円～ 5,910円～ 5,660円～
                            通常出荷日 4日目   在庫品1日目～   当日出荷可能 4日目   1日目   1日目   3日目～   3日目～   1日目   1日目   3日目～   在庫品1日目～   当日出荷可能 1日目   1日目  
                            加工用途 内径・通し穴 / 端面・止まり穴 内径・通し穴 / 端面・止まり穴 / 倣い ねじ切り 内径・通し穴 / 端面・止まり穴 内径・通し穴 内径・通し穴 / 端面・止まり穴 内径・通し穴 / 端面・止まり穴 内径・通し穴 / 倣い 内径・通し穴 / 倣い 内径・通し穴 / 倣い 内径・通し穴 内径・通し穴 内径・通し穴 / 引き
                            適合チップ形状 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 C（80°ひし形） C（80°ひし形） ISO規格外 ISO規格外 D（55°ひし形） - ISO規格外 ISO規格外
                            適合チップ逃げ角 ISO規格外 ポジ5°（B） ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 ネガ0°（N） ポジ11°（P） ISO規格外 ISO規格外 ポジ7°（C） - ISO規格外 ISO規格外
                            適合チップ切れ刃長 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 ISO規格外 12 09 ISO規格外 ISO規格外 07 - ISO規格外 ISO規格外
                            勝手 なし 右 なし 右 右 右 右 右 右 右 右 右 右

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