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【特長】・荒から仕上げ加工まで幅広く対応、刃長1Dのスーパーショートタイプで高...
ハード1ボール
新PVD被膜〈DHコート〉
従来のコーティング被膜に比べて高硬度かつ酸化開始温度も高いため、高硬度材の高速ドライ加工において安定した切削性能を発揮。
■切削性能
1. 面精度(高速度硬度鋼〈61~65HRC〉)
被削材 | 名称 | ピアスパンチ |
---|---|---|
硬さ | SKH51(61~65HRC) | |
工具 | 工具径 φ3 | ハード1ボール |
SFSB2030-S6 | ||
加工条件 | 回転速度: n(min-1) | 16,500 |
切削速度: Vc(m/min) | 155 | |
刃数: z(枚) | 2 | |
送り速度: Vf(mm/min) | 1,000 | |
送り量: f(mm/rev) | 0.06 | |
軸方向切込み量: ap(mm) | 0.05 | |
径方向切込み量: ae(mm) | 0.05 | |
結果 | 平面部面粗さRa平均(μm) | 0.252 |
R部面粗さRa平均(μm) | 0.152 | |
面粗さRa平均において、ハード1ボールは大幅に面精度が向上。 製品規格上限RaMAX0.3内にて良好評価。 |
2. 寿命(SKD11〈60HRC〉)
被削材 | SKD11 |
---|---|
硬さ | 60HRC |
工具 | φ3 |
加工条件 | Vc = 170m/min n = 18,000min-1 Vf = 1,500mm/min f = 0.083mm/rev ap = 0.15mm ae = 0.3mm エアブロー 焼ばめホルダ: HSK-A63タイプ使用 |
Fig.1 φDc<φDsの場合
Fig.2 φDc=φDsの場合
※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。
■SFSB形 標準切削条件(荒・中仕上げ加工)
被削材 | 炭素鋼 (S50C, S55C) 硬さ~250HB | 合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼 (SKD, SKH, NAK) 硬さ~45HRC | 焼入れ鋼 (SKD61, DAC, DHA) 硬さ42~52HRC | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
切削形状 | ![]() ap≦0.1Dc ae≦0.3Dc | ![]() ap≦0.1Dc ae≦0.3Dc | ![]() ap≦0.1Dc(MAX 0.5mm) ae≦0.3Dc | ||||
工具径 | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | |
R (mm) | φDc (mm) | ||||||
0.5 | 1 | 31,800 | 1,590 | 31,800 | 1,590 | 30,200 | 1,210 |
1 | 2 | 23,900 | 1,910 | 23,900 | 1,910 | 22,300 | 1,560 |
1.5 | 3 | 19,100 | 2,480 | 19,100 | 2,290 | 18,000 | 1,800 |
2 | 4 | 14,300 | 2,290 | 14,300 | 2,150 | 13,500 | 1,620 |
2.5 | 5 | 11,500 | 2,190 | 11,500 | 2,070 | 10,800 | 1,620 |
3 | 6 | 9,500 | 2,090 | 9,500 | 1,900 | 9,000 | 1,620 |
4 | 8 | 7,200 | 1,940 | 7,200 | 1,800 | 6,800 | 1,500 |
5 | 10 | 5,700 | 1,820 | 5,700 | 1,710 | 5,400 | 1,460 |
6 | 12 | 4,800 | 1,540 | 4,800 | 1,440 | 4,500 | 1,220 |
被削材 | 焼入れ鋼 (SKD11, SKH51, SLD) 硬さ55~62HRC | 焼入れ鋼 (SKH, HAP) 硬さ63~70HRC | |||
---|---|---|---|---|---|
切削形状 | ![]() ap≦0.05Dc(MAX 0.3mm) ae≦0.15Dc | ![]() ap≦0.05Dc(MAX 0.3mm) ae≦0.15Dc | |||
工具径 | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | |
R (mm) | φDc (mm) | ||||
0.5 | 1 | 28,600 | 1,140 | 27,100 | 810 |
1 | 2 | 19,100 | 1,150 | 17,500 | 700 |
1.5 | 3 | 17,000 | 1,360 | 14,900 | 890 |
2 | 4 | 12,700 | 1,270 | 11,100 | 890 |
2.5 | 5 | 10,200 | 1,220 | 8,900 | 890 |
3 | 6 | 8,500 | 1,280 | 7,400 | 890 |
4 | 8 | 6,400 | 1,280 | 5,600 | 840 |
5 | 10 | 5,100 | 1,280 | 4,500 | 900 |
6 | 12 | 4,200 | 1,050 | 3,700 | 740 |
■SFSB形 標準切削条件(仕上げ加工)
被削材 | 炭素鋼 (S50C, S55C) 硬さ~250HB | 合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼 (SKD, SKH, NAK) 硬さ~45HRC | 焼入れ鋼 (SKD61, DAC, DHA) 硬さ42~52HRC | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
切削形状 | ![]() ap≦0.05Dc ae≦0.02Dc | ![]() ap≦0.05Dc ae≦0.02Dc | ![]() ap≦0.05Dc ae≦0.02Dc | ||||
工具径 | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | |
R (mm) | φDc (mm) | ||||||
0.5 | 1 | 38,200 | 3,440 | 38,200 | 3,440 | 35,000 | 2,450 |
1 | 2 | 27,100 | 3,250 | 27,100 | 3,250 | 25,500 | 2,550 |
1.5 | 3 | 21,200 | 3,390 | 21,200 | 3,180 | 20,200 | 2,630 |
2 | 4 | 15,900 | 3,340 | 15,900 | 3,180 | 15,100 | 2,270 |
2.5 | 5 | 12,700 | 2,670 | 12,700 | 2,540 | 12,100 | 2,420 |
3 | 6 | 10,600 | 2,860 | 10,600 | 2,650 | 10,100 | 2,530 |
4 | 8 | 8,000 | 2,560 | 8,000 | 2,400 | 7,600 | 2,280 |
5 | 10 | 6,400 | 2,370 | 6,400 | 2,240 | 6,000 | 1,920 |
6 | 12 | 5,300 | 1,960 | 5,300 | 1,860 | 5,000 | 1,600 |
被削材 | 焼入れ鋼 (SKD11, SKH51, SLD) 硬さ55~62HRC | 焼入れ鋼 (SKH, HAP) 硬さ63~70HRC | |||
---|---|---|---|---|---|
切削形状 | ![]() ap≦0.05Dc ae≦0.02Dc | ![]() ap≦0.03Dc ae≦0.02Dc | |||
工具径 | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | 回転速度 n(min-1) | 送り速度 Vf (mm/min) | |
R (mm) | φDc (mm) | ||||
0.5 | 1 | 31,800 | 1,590 | 30,200 | 1,210 |
1 | 2 | 22,300 | 2,010 | 19,100 | 1,530 |
1.5 | 3 | 19,100 | 2,290 | 15,900 | 1,910 |
2 | 4 | 14,300 | 2,150 | 11,900 | 1,790 |
2.5 | 5 | 11,500 | 2,070 | 9,500 | 1,710 |
3 | 6 | 9,500 | 1,900 | 8,000 | 1,600 |
4 | 8 | 7,200 | 1,800 | 6,000 | 1,200 |
5 | 10 | 5,700 | 1,710 | 4,800 | 1,200 |
6 | 12 | 4,800 | 1,440 | 4,000 | 1,000 |
使用上の注意事項
(1)上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。傾斜角度が15°以上の場合は、上記条件表の70%低減を目安としてください。
(2)機械、加工物の取付け剛性が無い場合又は、突出し長さが長い場合等は、振動、異常音が発生する場合があります。
その場合は、回転速度、送り速度を下げてご使用いただく等条件を調整ください。
(3)機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。
各PVDコーティング被膜の特性
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【特長】
・荒から仕上げ加工まで幅広く対応、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能
・ボール切れ刃のR精度は±0.005mm、ボールR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用し、良好な仕上げ面と加工時のチッピングを抑制
・高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダやハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する
・高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用
・刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成されたコーティング被膜「DHコート」により高硬度材加工の長寿命化を達成
SFSB2080-DH110で型番確定
ボールエンドミル ハード1ボール SFSB形の型番SFSB2080-DH110のページです。
型番SFSB2080-DH110に関する仕様情報を記載しております。
型番 |
---|
SFSB2020-DH110 |
SFSB2020-S6-DH110 |
SFSB2030-DH110 |
SFSB2030-S6-DH110 |
SFSB2100-DH110 |
SFSB2120-DH110 |
型番 | 通常単価(税別)(税込単価) | 最小発注数量 | スライド値引 | 通常 出荷日 | 刃径 (mm) | 刃長 (mm) | コーナ・ボール半径 (mm) | 首下長 (mm) | シャンク径 (mm) | 全長 (mm) | 首角 (°) | シャンク径公差 | 図 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3,010円 ( 3,311円 ) | 1個 | - | 1日目 | 2 | 2 | 1 | 2.5 | 4 | 40 | 10 | -0.005~0mm | 1 | |
3,187円 ( 3,506円 ) | 1個 | - | 2日目 | 2 | 2 | 1 | 2.5 | 6 | 40 | 10 | -0.005~0mm | 1 | |
3,234円 ( 3,557円 ) | 1個 | - | 1日目 | 3 | 3 | 1.5 | 4 | 4 | 40 | 10 | -0.005~0mm | 1 | |
3,417円 ( 3,759円 ) | 1個 | - | 1日目 | 3 | 3 | 1.5 | 4 | 6 | 40 | 10 | -0.005~0mm | 1 | |
7,139円 ( 7,853円 ) | 1個 | - | 1日目 | 10 | 10 | 5 | - | 10 | 60 | - | -0.006~0mm | 2 | |
8,438円 ( 9,282円 ) | 1個 | - | 1日目 | 12 | 12 | 6 | - | 12 | 60 | - | -0.008~0mm | 2 |
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